[实用新型]CO2汽水联合淬钢渣耦合固碳装置

权利要求书

1.一种CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，包括左右两侧面上部分别设有淬化风入口、热风出口及钢渣输入口的辊压破碎钢渣粒化装置，通过风管道与淬化风入口道连接、用于输送淬化风的淬化风机，位于辊压破碎钢渣粒化装置下方安装并用于粒化钢渣物料输送的输渣机，在输渣机的钢渣物料输出端口下方安装、用于钢渣粗细分离的钢渣筛分装置，位于钢渣筛分装置底部、既与CO₂补气管道相连接又通过管道与淬化风机相连接、用于细钢渣冷却与输送和固定CO₂的CO₂吸附流化床输送机，安装在CO₂吸附流化床输送机输料出口下端、用于储存钢渣的渣仓，既通过烟道与辊压破碎钢渣粒化装置热风出口相连接、又通过烟气管道与CO₂吸附流化床输送机高温烟气出口相连接、用于回收烟气余热并产生蒸汽的余热锅炉，通过烟道与余热锅炉相连接、用于钢渣粗分离的一级除尘器，通过烟道与一级除尘器相连接的引风机，通过烟道与引风机相连接、用于去除烟气中水分的冷凝除水装置，通过烟道与冷凝除水装置相连接、用于去除烟气中颗粒物的二级除尘器，通过烟道与二级除尘器相连接的烟囱。

2.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，还进一步包括设置在钢渣筛分装置底部用于粗钢渣承接、运输及装卸的钢渣转运装置，通过粗钢渣输送管道与钢渣转运装置相连、对粗钢渣进行稳定化处理、能够产生供蒸汽用户使用蒸汽的有压热闷罐。

3.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，还进一步包括通过蒸汽管道与余热锅炉相连接、供蒸汽用户使用蒸汽的蓄热器。

4.根据权利要求3所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的蓄热器，为底部装有水，顶部装有蒸汽的容器，能够在汽包产汽量大于蒸汽用户用汽量时吸收多余蒸汽，能够在汽包产汽量小于蒸汽用户用汽量时释放蒸汽。

5.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的CO₂吸附流化床输送机，包括安装在机架上的链轮，由链轮带动并倾斜布置的钢渣输送带，位于钢渣输送带上方为待冷却的钢渣，钢渣输送带下方布置风室，冷却风能够穿过钢渣输送带对钢渣进行冷却。

6.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的辊压破碎钢渣粒化装置，包括壳体，位于钢渣输入口下方、安装在壳体内部下方侧面上、通过旋转运动能对大渣进行破碎的钢渣碾压破碎辊，位于钢渣输入口下方、靠近钢渣碾压破碎辊、安装在壳体内部下方侧面上、用于水平往复运动推动大渣移动的推渣装置，位于推渣装置上方、安装在壳体内壁上用于对大渣进行急冷的大渣喷淋装置，安装在壳体内壁上、沿淬化风入口周圈布置、能够利用淬化风喷淋雾化水的淬化水喷嘴，安装在壳体上方内壁上用于喷淋雾化水的喷水降温装置。

7.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的CO₂吸附流化床输送机，设有冷却风口，有多个独立风室，每个风室风量可调。

8.根据权利要求7所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的冷却风口，既与CO₂补气管道相连接、又与二级除尘器烟道输入口相连接。

9.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的一级除尘器，为旋风除尘器。

10.根据权利要求1所述的CO₂汽水联合淬钢渣耦合固碳装置，其特征在于，所述的二级除尘器，为湿式电除尘器。