[实用新型]一种与液压吸铁机电磁铁配合使用的单油缸夹料装置

说明书

一种与液压吸铁机电磁铁配合使用的单油缸夹料装置，臂杆一、臂杆二、臂杆三、臂杆四组合形成连动臂；油缸的活塞杆的伸/缩能控制连动臂的展/屈，当连动臂处于伸展状态时，左夹料斗与右夹料斗处于闭合状态，当连动臂处于屈缩状态时，左夹料斗与右夹料斗处于打开状态。本实用新型具有结构新颖、作业效率更高、实用性更强的特点。

技术领域

本实用新型属于吸铁机配件领域，涉及一种与液压吸铁机电磁铁配合使用的单油缸夹料装置。

背景技术

液压吸铁机主要应用于废铁回收场的作业，目前，现有的液压吸铁机中的电磁铁在作业时能用来吸附铁料并转移到运输车辆上，而废铁回收场中的其它废料只能另外通过抓料机来进行回收和转移，也就是说废铁回收场地中一般都需要使用到液压吸铁机、抓料机两台机械来进行作业，这种作业方式不仅会占用有限的废铁回收场地空间，而且也会存在作业效率低的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种与液压吸铁机电磁铁配合使用的单油缸夹料装置，它具有结构新颖、作业效率更高、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下具体技术措施：一种与液压吸铁机电磁铁配合使用的单油缸夹料装置，其特征在于，

在电磁吸盘本体的背面中部焊接有一块钢垫板，钢垫板的背面中部焊接有一对平行的钢翼板，每块钢翼板的背侧通过焊接均紧固有一块钢耳座，每块钢耳座均钻有销孔；

钢垫板、钢翼板、钢耳座组合形成联结机构，电磁吸盘本体通过联结机构和销轴能与液压吸铁机中的摆臂实现活动连接；

钢垫板的背面安装有单油缸夹料机构；

其中，单油缸夹料机构包括油缸、连动臂、左夹料斗、右夹料斗，钢垫板的背面上端焊接有一根栓杆，臂杆一的两杆端、臂杆二的两杆端、油缸的缸筒底部、油缸的活塞杆头端均通过焊接紧固安装有关节轴承；

臂杆一上杆端的关节轴承、臂杆二上杆端的关节轴承、油缸缸筒底部的关节轴承依次套入栓杆中，从而实现臂杆一、臂杆二、油缸的缸筒与栓杆的活动连接；

油缸的活塞杆朝下，油缸活塞杆头端的关节轴承套接有一根销杆一；

臂杆一下杆端的关节轴承与臂杆三上杆端的关节轴承通过销杆二实现活动连接，臂杆二下杆端的关节轴承与臂杆四上杆端的关节轴承通过销杆三实现活动连接；

臂杆三下杆端的关节轴承、臂杆四下杆端的关节轴承同时与销杆一实现活动连接；

臂杆一、臂杆二、臂杆三、臂杆四组合形成连动臂；

臂杆三的下杆端头通过焊接与右夹料斗的顶部实现紧固连接，臂杆四的下杆端头通过焊接与左夹料斗的顶部实现紧固连接；

油缸的活塞杆的伸/缩能控制连动臂的展/屈，当连动臂处于伸展状态时，左夹料斗与右夹料斗处于闭合状态，当连动臂处于屈缩状态时，左夹料斗与右夹料斗处于打开状态。

在作业时，电磁吸盘本体的正面能用于吸附铁料。

本实用新型只需要一台机械就能在废铁回收场地完成吸铁料和夹料搬运两项作业，不仅有效地节约场地空间，而且还能有效地提高作业效率。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、作业效率更高、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型处于安装状态时的局部结构示意图；

图2为本实用新型与液压吸铁机中的摆臂的组合连接结构放大图；

图3为本实用新型处于闭合状态时的组合结构剖析图；