[实用新型]一种同步电机拉丝机

说明书

本实用新型提供一种同步电机拉丝机，属于拉丝机领域，所述同步电机拉丝机，包括前后两侧开设有通槽的壳体，所述壳体的一侧设置有定速轮轮组，所述定速轮组包括多个定速轮，所述定速轮的一侧设置有穿过凹槽的间距调节机构；本实用新型可以通过定速轮组、齿板、滑板、移动机构和移动辅助机构之间的配合设置，解决了定速轮不便于调节左右间距的问题，提高了轮距之间的精确性，提高了装置的适用性，避免了不同的线型所需间距不同，导致拉丝效果不佳，提高了拉丝机的工作效率，提高了拉丝机的精确性。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种同步电机拉丝机。

背景技术

拉丝机，是指将较粗金属丝拉细的设备，广泛应用于金属加工行业，拉丝机是在外力作用下使较粗的钢条或钢筋强行通过模具，金属的横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸，现有的拉丝机在工作的时候，金属丝的一端穿过拉丝模上的拔丝孔，在拔丝孔的另一侧设有拉拔装置，拉拔装置把金属丝穿过拔丝孔的一端夹紧，进行拔丝工作，并通过拉丝机的出料孔，在拉丝的过程中需要通过定速轮组进行定速和增加张力，但是现有的定速轮组不便于调节间距来应对不同的线材粗细

为解决上述技术问题，推出了一种同步电机拉丝机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种同步电机拉丝机，不仅能调节轮组内轮子的左右间距而且还可以调节每个轮子伸出的长度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同步电机拉丝机，包括前后两侧开设有通槽的壳体，所述壳体的一侧设置有定速轮组，所述定速轮组包括多个定速轮，所述定速轮的一侧设置有穿过凹槽的间距调节机构；

所述间距调节机构包括固连于壳体内部的齿板和平行于齿板的滑板、配合齿板滑动的移动机构和配合滑板滑动的辅助移动机构。

进一步的，所述定速轮的一侧固连有依次穿过前侧凹槽和移动机构的伸缩筒，所述伸缩筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆依次穿过辅助移动机构和后侧凹槽并固连于后侧凹槽外侧的第一T形转杆。

进一步的，所述移动机构包括内部分成上下两层的移动块，所述移动块的下层与伸缩筒转动连接，所述移动块的上层被齿板穿过，所述移动块的上层转动连接且配合齿板的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述移动块的上方设置有与移动块转动连接第二T形转杆，所述第二T形转杆与第二齿轮固连。

进一步的，所述辅助移动机构包括内部分成上下两层的滑块，所述滑块的下层与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的上层被滑板穿过，所述滑块的上层设置有与滑板配合且转动连接滑块的滚轮。

进一步的，所述滚轮为工字形，所述滚轮与滑板之间设置有滑轨，所述滑轨与滑板固连。

进一步的，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述定速轮组的上方设置有与壳体转动连接的辅助轮杆。

进一步的，所述辅助轮杆有多个，多个所述辅助轮杆分别设置于每两个定速轮之间。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、该同步电机拉丝机，通过定速轮组、齿板、滑板、移动机构和移动辅助机构之间的配合设置，解决了定速轮不便于调节左右间距的问题，提高了轮距之间的精确性，提高了装置的适用性，避免了不同的线型所需间距不同，导致拉丝效果不佳，提高了拉丝机的工作效率，提高了拉丝机的精确性。

2、该同步电机拉丝机，通过定速轮组、伸缩筒和螺纹杆之间的配合设置，解决了定速轮不便于调节伸出长度的问题，进一步提高了定速轮组的精确度，避免了定速轮组距离壳体过远或者过近。

3、该同步电机拉丝机，通过移动机构、移动辅助机构、伸缩筒和螺纹杆之间的配合设置，使定速轮组内的定速轮可以单独调节间距，避免同时调节导致精确度不佳。

附图说明