[实用新型]自适应两种盖型生产的易开盖平衡器

说明书

本实用新型公开了一种自适应两种盖型生产的易开盖平衡器，包括进盖输送装置、出盖输送装置、易开盖夹取装置和两个栈板区组，进盖输送装置的出料端与出盖输送装置的进料端位置相对应，各个栈板区组均包括栈板放置区、空栈板堆叠区和满栈板堆叠区，两个栈板放置区分别处于进盖输送装置出料端两侧，空栈板堆叠区和满栈板堆叠区分别设置在对应栈板放置区侧面；易开盖夹取装置设有夹持工位、第一放置工位和两个第二放置工位，夹持工位与进盖输送装置位置相对应，第一放置工位与出盖输送装置位置相对应，两个第二放置工位分别与两个栈板放置区位置相对应。这种易开盖平衡器能对两种不同的易开盖分别进行储存，有效增加生产效率，减少占地面积。

技术领域

本实用新型涉及易开盖生产设备，特别涉及一种自适应两种盖型生产的易开盖平衡器。

背景技术

目前易开盖生产线在对易开盖进行加工时，前后段设备加工方式的差异性，部分设备加工时间较长，为了平衡前后设备的产能差距，通常会在进盖输送装置和后续加工设备之间增加易开盖平衡器，在后续加工设备满负载时，将输送而来的易开盖进行储存中转。

然而，为了提升效率，现有的易开盖在加工时通常会同时采用两条生产线对两种不同类型（盖型大小、涂层、板材厚度等性状不同）的易开盖进行加工，这两种类型的易开盖统一由同一进盖输送装置进行输送，随后再分开进行后续加工。由于不同类型的易开盖所需的加工时间有所不同，储存时也需要分开，因此，采用同一个易开盖平衡器对两种类型的易开盖进行储存时，反而会导致后续对这些易开盖加工时出现错误，不仅生产效率低，同时难以保证易开盖加工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自适应两种盖型生产的易开盖平衡器，这种易开盖平衡器能对两种不同盖型的易开盖分别进行储存，有效增加生产效率，减少占地面积。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

自适应两种盖型生产的易开盖平衡器，包括进盖输送装置和出盖输送装置，进盖输送装置的出料端与出盖输送装置的进料端位置相对应，其特征在于：还包括易开盖夹取装置和两个栈板区组，各个栈板区组均包括栈板放置区、空栈板堆叠区和满栈板堆叠区，两个栈板放置区分别处于所述进盖输送装置的出料端的两侧，空栈板堆叠区和满栈板堆叠区分别设置在对应栈板放置区的侧面，空栈板堆叠区中堆叠有多个栈板；易开盖夹取装置设有夹持工位、第一放置工位和两个第二放置工位，夹持工位与所述进盖输送装置的出料端的位置相对应，第一放置工位与所述出盖输送装置的位置相对应，两个第二放置工位分别与两个栈板区组中的栈板放置区位置相对应。

上述易开盖平衡器中，两种易开盖可以沿进盖输送装置输送到进盖输送装置的出料端，进盖输送装置的出料端将输送而来的易开盖阻挡；当各个易开盖在进盖输送装置的出料端上依次堆叠并且排列成排时，易开盖夹取装置将排列成排的易开盖夹起，并放置到出盖输送装置上，由出盖输送装置向后续工序输送加工；当后续工序上的易开盖数量饱和，需要暂时将两种易开盖分别进行储存中转时，两个空栈板堆叠区分别将空的栈板移动到对应的栈板放置区上；此时，易开盖夹取装置不再将易开盖夹取到出盖输送装置上，而是将两种易开盖分别夹取到两个栈板放置区的栈板上；当栈板中堆叠满了易开盖后，栈板放置区将处于其上的栈板输送到对应的满栈板堆叠区上，从而对易开盖进行储存；随后空栈板堆叠区再重新将新的栈板移动到栈板放置区上；直至后续工序完成加工后，易开盖夹取装置不再将易开盖夹取到栈板上，而是重新将易开盖夹取到出盖输送装置上，并由出盖输送装置向后续工序输送，以此循环。这种易开盖平衡器可以同时输送两种类型的易开盖，并且在需要对这两种易开盖进行储存中转时，将两种易开盖分开进行储存，从而大幅提高工作效率。

优选方案中，所述栈板包括栈板本体，栈板本体上设有多条平行排列的储存通道，各条储存通道的横截面均呈上大下小的梯形。采用这种形状的储存通道，能够适用于储存各种盖型不同的易开盖，因此栈板具有通用性，无需根据易开盖的盖型另外设计。