[实用新型]一种循环油冷电磁除铁器

说明书

本实用新型公开了一种循环油冷电磁除铁器，属于磁选设备技术领域，包括壳体，壳体内具有环形电磁腔，环形电磁腔内安装有励磁线圈；还包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、换热器，环形电磁腔内装有绝缘冷却油，压缩机、冷凝器、膨胀阀以及换热器的介质通道连接到低沸点导热介质循环管路上，环形电磁腔连接绝缘冷却油循环管路上，换热器的冷却油通道连接到绝缘冷却油循环管路上，绝缘冷却油循环管路上安装有循环泵。本实用新型能够实现流体物料或散状物料中铁磁性物质的高效清除，本实用新型采用绝缘冷却油、低沸点导热介质两套循环系统对产生磁场的励磁线圈进行冷却，冷却方式安全高效，使本实用新型可以在高温炎热的环境中长时间连续工作。

技术领域

本实用新型涉及一种循环油冷电磁除铁器，属于磁选设备技术领域。

背景技术

电磁除铁器是一种用于清除流体物料或散状物料中铁磁性物质的机械设备。其工作原理是利用电励磁线圈通电产生磁场，进而使导磁网片带有磁性，物料中的铁磁性物质被吸附在导磁网片上，电励磁线圈断电后导磁网片的磁性消失，导磁网片上所吸附的铁磁性物质在振动及自身的重力作用下自动脱落，实现自动除铁的功能。由于电磁除铁器能够自动去除散状非磁性物料中铁磁性物质并且工作效率较高，因此在陶瓷、玻璃、化工、塑料、食品等领域得到了广泛的应用。

参照图1，现有的电磁除铁器包括机架15，机架15上安装有壳体2，壳体2包括上磁轭35、下磁轭36、内筒体37、外筒体38，上磁轭35、下磁轭36上下相对设置，内筒体37的上下两端分别与上磁轭35、下磁轭36的内孔边缘相连接，外筒体38的上下两端分别与上磁轭35、下磁轭36的外周边缘处相连接，上磁轭35、下磁轭36、内筒体37、外筒体38共同形成环形电磁腔1，内筒体37的内部安装有物料通道20，物料通道20的上端为物料入口，物料通道20的下端为物料出口，环形电磁腔1内安装有励磁线圈，物料通道20内安装有具有导磁功能的铁磁性物质吸附元件，铁磁性物质吸附元件包括竖向排列的若干导磁网片26及用于串连导磁网片26的固定中轴25，物料入口处设有进料斗23，物料出口处设有分流管24，分流管24具有排铁口、排料口。

现有技术中，为了提高除铁效果，需要增加励磁线圈所产生的磁场强度，因此励磁线圈的缠绕圈数和缠绕紧密度不断增加，励磁线圈的额定功率就会变得越来越大，通电时会产生大量的热，如果不及时冷却容易造线圈烧毁的故障，严重时还会发生事故。目前电磁除铁器冷却所采用的方法主要有风冷、水冷、油冷几种。风冷通过强制空气循环散热，对环境要求高，夏季炎热时难以发挥冷却作用；水冷是在环形电磁腔的外围设置一个水冷腔室，利用冷却水对环形电磁腔进行冷却，使用时容易出现冷却水进入环形电磁腔的问题，导致漏电故障的发生；油冷是在环形电磁腔中加入绝缘的冷却油，将励磁线圈浸泡在绝缘油中，热量通过绝缘油传递到外筒体上，靠外筒体向空气中散热，散热效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种循环油冷电磁除铁器，实现励磁线圈的高效散热，避免励磁线圈出现故障，使电磁除铁器可以在高温炎热的环境中长时间连续工作。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种循环油冷电磁除铁器，该循环油冷电磁除铁器包括壳体，壳体内具有环形电磁腔，环形电磁腔内安装有励磁线圈，环形电磁腔内装有绝缘冷却油，该循环油冷电磁除铁器还包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、换热器，压缩机、冷凝器、膨胀阀以及换热器的介质通道均连接到低沸点导热介质循环管路上，环形电磁腔通过冷油进油口、热油出油口连接到绝缘冷却油循环管路上，换热器的冷却油通道连接到绝缘冷却油循环管路上，绝缘冷却油循环管路上安装有循环泵。本实用新型具有绝缘冷却油、低沸点导热介质两套循环系统，并且两套循环系统可以同时工作，吸热后的绝缘冷却油和放热后的低沸点导热介质在换热器中进行热交换，从而使冷油不断进入环形电磁腔、热油不断流出环形电磁腔，连续不断的对励磁线圈连续冷却，这种冷却方式更加安全、更加高效，因此电磁除铁器可以在高温炎热的环境中长时间连续工作。