[实用新型]一种触摸屏

说明书

本实用新型公开了一种触摸屏，包括从上到下依次设置的防护盖板、触控层和显示模组，所述防护盖板和显示模组相对设置，所述触控层贴附在防护盖板和显示模组之间；所述触控层包括绝缘基板和导电材料，所述绝缘基板靠近防护盖板的一面设置多个间隔排列的纵向凹槽，所述绝缘基板远离防护盖板的一面设置多个间隔排列的横向凹槽，所述纵向凹槽和横向凹槽内填充导电材料。本实用新型能够有效降低导电材料与绝缘基板之间的段差高度，提高组装贴合的良率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种触摸屏。

背景技术

伴随科学技术快速发展，触控技术也得到了快速发展，应用领域已扩展至各行各业，市场潜力巨大。

现有外挂式触摸屏通常具有以下几种结构：双基板双层触控电路层结构、单层基板单面双层触控电路层结构、单层基板单面搭桥跳线结构以及单层绝缘基板双面触控电路层结构。

双基板双层触控电路层结构的电容式触控面板包括第一基板、第二基板、设置于第一基板上的由导电材料形成的第一触控电路层以及设置于第二基板上的导电材料形成的第二触控电路层，此结构产品厚度较厚，透过率较低，影响用户体验。

单层基板单面双层触控电路层结构的电容式触摸屏，在本质上与双基板双层触控电路相似，工艺比较复杂。

单层基板单面搭桥跳线结构的电容式触摸屏，即是在基板单面，制作横竖交替的由导电材料形成的电路图案，将横竖电极交叉点采用绝缘层隔离，工艺非常复杂，成本高

单层绝缘基板双面触控电路层结构的电容式触控面板包括一基板以及形成于基板两个相背表面的由导电材料形成的第一触控电路层和第二触控电路层。仅采用一片基板，其厚度较小，透过率较高，受到市场的青睐。

然而，现有的单层绝缘基板双面触控电路，通常直接在绝缘基板的表面制作由导电材料形成的触控电路，导电材料与绝缘基板之间会形成较大的段差，由于较大段差存在，增加后续组装贴合工序产生气泡问题的概率，生产良率低下，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种触摸屏，其目的在于解决导电材料与绝缘基板之间段差较大，导致后续与防护盖板和显示模组贴合时产生气泡的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种触摸屏，包括从上到下依次设置的防护盖板、触控层和显示模组，所述防护盖板和显示模组相对设置，所述触控层贴附在防护盖板和显示模组之间；所述触控层包括绝缘基板和导电材料，所述绝缘基板靠近防护盖板的一面设置多个间隔排列的纵向凹槽，所述绝缘基板远离防护盖板的一面设置多个间隔排列的横向凹槽，所述纵向凹槽和横向凹槽内填充导电材料。

进一步地，所述纵向凹槽和横向凹槽的深度与导电材料厚度相等。

进一步地，所述纵向凹槽和横向凹槽的深度小于导电材料厚度。

进一步地，所述导电材料是ITO、金属网格、纳米银线。

进一步地，所述绝缘基板是玻璃、PET、CPI、PMMA。

本实用新型的有益效果在于：在绝缘基板的两面设置纵向凹槽和横向凹槽，将导电材料填充在纵向凹槽和横向凹槽内部形成触控层，与传统方案相比，降低导电材料高出绝缘基板表面部分的高度，有效降低导电材料22与绝缘基板21之间的段差高度，提高生产良率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型叠层结构示意图；

图2为本实用新型绝缘基板结构示意图；

图3为本实用新型绝缘基板靠近防护盖板的一面设置的纵向凹槽示意图；

图4为本实用新型绝缘基板远离防护盖板的一面设置的横向凹槽示意图；