[实用新型]一种紧凑式安全销

说明书

本实用新型公开了一种紧凑式安全销，它包括：六角冲头、卸料板、导正销、光感元件、弹簧、触发杆、检测杆、凹模和垫板，位于凹模上方的卸料板和垫板同轴固定安装在一起，导正销和位于轴心处的六角冲头分别穿设在卸料板内且一端与垫板相抵，另一端分别从卸料板中伸出，该安全销通过光电信号判断产品的位置信息，动作简单，响应快，结构紧凑，能实现快速自动复位，实现自动化工作。

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，具体是一种紧凑式安全销。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲压模具设计中，安全销起到检测产品位置是否正确的作用，现有技术中，通常采用斜面或者台阶卡槽的方式反馈产品的位置信息，结构相对繁杂，占用空间大，且机械方式一般会受到摩擦力的影响，容易卡死，复位不及时，反应不够敏锐，容易造成反馈不及时，导致产品不良，设备损坏。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种紧凑式安全销，该安全销反应敏锐，结构紧凑，能实现快速自动复位。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种紧凑式安全销，它包括：六角冲头、卸料板、导正销、光感元件、弹簧、触发杆、检测杆、凹模和垫板，位于凹模上方的卸料板和垫板同轴固定安装在一起，导正销和位于轴心处的六角冲头分别穿设在卸料板内且一端与垫板相抵，另一端分别从卸料板中伸出；

所述的检测杆一端卡设在卸料板上的卸料板孔内，检测杆的另一端从卸料板中伸出，触发杆的头部与检测杆的端部相抵，触发杆的杆部穿过卸料板孔伸入垫板上的垫板孔内，所述的弹簧套设在触发杆上位于卸料板孔的一段；

所述的光感元件安装在垫板孔内，光感元件端部设有的“C”型常开光束，触发杆伸入垫板孔内的部分低于常开光束的高度，常开光束从一端射向另一端，一旦光束被阻挡，就会导致接收端无法收到光信号，立即发出信号给设备。

作为本实用新型的进一步优选，所述的触发杆和检测杆位于同一轴线上。

作为本实用新型的进一步优选，所述的光感元件和触发杆之间的夹角为90°。

作为本实用新型的进一步优选，所述的凹模上设有产品，产品上设有的导正孔和检测孔分别与导正销和检测杆的位置相对。

作为本实用新型的进一步优选，所述的检测杆与产品上的检测孔之间的间隙为0.2mm，导正销与产品上的导正孔之间的间隙为0.1mm。

作为本实用新型的进一步优选，所述的常开光束为光感元件“C”型端部一侧发射端射向“C”型端部另一侧接收端的光束。

作为本实用新型的进一步优选，所述的常开光束的直径为0.8mm。

作为本实用新型的进一步优选，所述的光感元件上的接收端与PLC电路相连。

作为本实用新型的进一步优选，从卸料板中伸出的导正销高度尺寸大于检测杆的高度尺寸，检测杆的高度尺寸大于六角冲头的高度尺寸，当上模下行时，导正销优先接触工件，尝试进入导正孔，将零件导正至正确位置。

作为本实用新型的进一步优选，所述的检测杆上从卸料板中伸出部分的端部为橄榄状，橄榄状导向可以起到辅助导正产品位置的作用。

有益效果：本实用新型所述的一种紧凑式安全销，通过光电信号判断产品的位置信息，动作简单，响应快，结构紧凑，能实现快速自动复位，实现自动化工作。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为光感元件的结构示意图；