[实用新型]密封式烘床

说明书

本实用新型公开了密封式烘床，涉及烘床密封技术领域，包括密封壳体、烘床本体和全自动燃烧机，烘床本体设置在密封壳体内，烘床本体的外壁与密封壳体的内壁之间形成有保温空间，密封壳体的外侧设置有全自动燃烧机，全自动燃烧机的燃烧口穿过密封壳体位于保温空间内，烘床本体内设置有烘干腔体，烘床本体靠近全自动燃烧机的侧壁设置有鼓风机和循环风机，鼓风机的出风口与烘干腔体连通，循环风机的进风口与烘干腔体连通。烘床本体在烘干过程中散失的热风流入保温空间内，散失的部分热风对烘床本体进行保温，另一部分通过鼓风机进入烘床本体内进行热循环，使散失的热风被重新利用，降低了能源的损失，使热风的热能利用率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及烘床密封技术领域，具体为密封式烘床。

背景技术

目前，传统烘床主要是通过燃料燃烧后得到的高温气体与换热器接触，到某一温度后直接进入烘床主体，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。由于现有的烘床密封性能差，如烘床在进行热循环时部分热风散失到外界空气中，又如，烘床门与烘床之间的密封强度差，热风易从烘床门与烘床之间的间隙散失，导致这个过程中热量被大量损耗，使热风的热能利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供密封式烘床，烘床本体在烘干过程中散失的热风流入保温空间内，散失的部分热风对烘床本体进行保温，另一部分通过鼓风机进入烘床本体内进行热循环，使散失的热风被重新利用，降低了能源的损失，使热风的热能利用率得到提高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：密封式烘床，包括密封壳体、烘床本体和全自动燃烧机，所述烘床本体设置在所述密封壳体内，所述烘床本体的外壁与密封壳体的内壁之间形成有保温空间，所述密封壳体的外侧设置有全自动燃烧机，全自动燃烧机的燃烧口穿过密封壳体位于所述保温空间内；

所述烘床本体内设置有烘干腔体，所述烘床本体靠近所述全自动燃烧机的侧壁设置有鼓风机和循环风机，所述鼓风机的出风口与所述烘干腔体连通，所述循环风机的进风口与所述烘干腔体连通。

采用上述技术方案带来的效果为，通过全自动燃烧机将密封壳体通入的冷空气加热形成热风，热风通过鼓风机进入到烘床本体内进行物料的干燥，与物料发生热交换的热风通过循环风机进入保温空间内，通过全自动燃烧机进行加热后重新通过鼓风机进入到烘床本体内，形成热风循环，烘床本体在烘干过程中散失的热风流入保温空间内，散失的部分热风对烘床本体进行保温，另一部分通过鼓风机进入烘床本体内进行热循环，使散失的热风被重新利用，降低了能源的损失，使热风的热能利用率得到提高。

进一步地，所述烘床本体内设置有多孔板，所述鼓风机位于所述多孔板的下方，所述循环风机位于所述多孔板的上方。

进一步地，所述烘床本体远离所述全自动燃烧机的一端设有烘床门，所述密封壳体远离所述全自动燃烧机的一端铰接有密封仓门。

进一步地，所述密封壳体设有密封仓门的一端开设有矩形槽，所述矩形槽内开设有与所述保温空间相通的烘床进入口，所述密封仓门靠近矩形槽的一侧固定有密封块，所述矩形槽位于所述密封块的旋转路径上。

进一步地，所述矩形槽内设置有矩形密封条，所述矩形密封条中空设置，所述密封块适配在矩形槽内并挤压矩形密封条产生形变。

进一步地，所述烘床本体的底部设置有四组滚轮，四组所述滚轮呈矩形阵列布置。

进一步地，所述密封壳体内固定有限位板，所述限位板位于所述烘床本体的移动路径上，所述限位板用于使烘床本体间隔所述全自动燃烧机设置。

进一步地，所述密封壳体的底部设置有支脚。

本实用新型的有益效果是：