[实用新型]一种快开式蝶阀阀板

说明书

本实用新型公开了一种快开式蝶阀阀板，圆形阀板板体和轴套，所述轴套设于阀板板体中间，且所述阀板板体与轴套由工程塑料注塑一体成型，所述阀板板体两侧为与轴套相接的圆弧凸面，且所述阀板板体两侧设有多个以轴套中心轴线对称设置的筋条，所述阀板板体圆周面设有对称设置的两个弧形密封面，两个所述密封面之间为V型槽，所述密封面之间及密封面与阀板板体侧面过渡连接处均为弧形连接。本实用新型公开的快开式蝶阀阀板，结构简单，抗腐蚀性强，抗冲击性、密封性好，制作简易快速，尺寸精确，使用周期长，成本低廉。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种快开式蝶阀阀板。

背景技术

蝶阀又称翻板阀、蝶形活门，主要由阀体、阀杆、阀板等组成，阀板围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，可用于控制空气、水、 蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流 体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。而快开式蝶阀响应速度快,快关时间可小于1秒，可作紧急切断阀用，在系统出现事故时紧急关断，实现管路的可靠截止，有效防止倒灌或切断管路，提高安全性，适用于煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、高炉煤气管路等安全等级系统。

阀板是蝶阀的核心部件，起到控制流量的关键作用。而现有的用于腐蚀性介质的蝶阀，其阀板多使用耐腐蚀金属材料，而金属材料抗腐蚀性有很大局限，一般只能抗低浓度含氧酸和有机溶剂腐蚀，不抗浓无机酸、卤酸及高浓度有机酸腐蚀；且阀板长期承受介质冲击磨损，阀板的两端在受到力的作用时容易发生偏转或者发生变形。阀板在介质冲击磨损和化学腐蚀双重破坏下，损坏速度加速，更缩短了阀板的使用周期；且一旦阀板磨损或者破坏，阀板密封性出现问题，影响快开式蝶阀的性能，严重时导致大量泄漏，降低安全性，影响生产。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种快开式蝶阀阀板，其结构简单，抗腐蚀性强，抗冲击性、密封性好，制作简易快速，尺寸精确，使用周期长，成本低廉。

技术方案：一种快开式蝶阀阀板，包括圆形阀板板体和轴套，所述轴套设于阀板板体中间，且所述阀板板体与轴套由工程塑料注塑一体成型，所述阀板板体两侧为与轴套相接的圆弧凸面，增强抗冲击性，且所述阀板板体两侧设有多个以轴套中心轴线对称设置的筋条，所述阀板板体圆周面设有对称设置的两个弧形密封面，两个所述密封面之间为V型槽，所述密封面之间及密封面与阀板板体侧面过渡连接处均为弧形连接。阀板由工程塑料一体注塑成型，抗腐蚀性强，抗冲击性好，制作简易快速，尺寸精确，成本低廉；通过设置筋条加强阀板强度和抗冲击性，降低制作成本，通过双密封面结构增大了流体密封路径，两次密封作用，提高了阀板的密封性。

进一步的，上述的快开式蝶阀阀板，所述阀板板体与轴套为改性UPVC或者PPS/PTFE材料制作而成。所述改性UPVC材料抗腐蚀性强、流体阻力小、机械强度高，具有良好的耐水压、抗冲击、抗拉伸强度，PPS/PTFE材料抗腐蚀性、耐磨耗性、耐热性好，抗冲击性好；阀板通过改性UPVC或者PPS/PTFE材料注塑成型，简易快速，尺寸精确，使用周期长，成本低廉。

进一步的，上述的快开式蝶阀阀板，所述筋条为与阀板板体两侧圆弧凸面弧形相似的弧形筋条，且所述筋条横截面顶面也为弧形面。弧形设置，降低流体阻力。

进一步的，上述的快开式蝶阀阀板，所述筋条从轴套向阀板板体外侧延伸，厚度从中间向外侧逐渐减小，降低流体阻力，在增强阀板的强度和抗冲击性的同时，尽量降低制作成本和制作难度。

进一步的，上述的快开式蝶阀阀板，所述轴套中间设有轴孔，所述轴孔上端设有花键槽，使阀杆与阀板连接更加紧密，增强阀板驱动力。

进一步的，上述的快开式蝶阀阀板，所述轴孔下端设有第一密封圈槽，所述第一密封圈槽内设有O型密封圈，所述O型密封圈与阀杆相配合，提高阀板的密封性，且介质不会与阀杆(金属件)接触导致腐蚀损坏。