[实用新型]一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构

说明书

本实用新型涉及玻璃钢储罐加工领域，尤其涉及一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构，包括主架，所述主架的内部贯穿安装有推动件，所述主架的前端面延伸有定向杆，所述定向杆的外侧滑动弹性安装有承载座，所述承载座的侧面延伸有撑杆，所述撑杆的前端部转动镶嵌有滚动轮，所述承载座的前端面中部贯穿旋合有调节螺柱，所述调节螺柱的一端转动镶嵌有防溢板，所述防溢板的前端面下边缘处延伸有刮片，所述推动件的前端面安装有喷涂件，所述喷涂件的端部位于刮片的上方，本实用新型能够在提高涂覆质量的同时便于涂覆出不同厚度的树脂基体。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢储罐加工领域，尤其涉及一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构。

背景技术

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂制造出的罐体，其中玻璃钢储罐在加工过程中需要使用涂覆机构对罐体的表面进行涂覆，现有技术中的涂覆机构，因其刮片是直接固定在喷涂管上的，而喷涂管为悬空安装在罐体的侧方，致使涂覆时因人工对罐体的装夹误差易造成罐体在转动时会出现一定量的偏心现象，从而造成刮片和罐体之间的距离发生改变，使其罐体表面被刮出的树脂基体厚度不一，严重影响了涂覆质量。

实用新型内容

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构，包括主架，所述主架的内部贯穿安装有推动件，所述主架的前端面延伸有定向杆，所述定向杆的外侧滑动弹性安装有承载座，所述承载座的侧面延伸有撑杆，所述撑杆的前端部转动镶嵌有滚动轮，所述承载座的前端面中部贯穿旋合有调节螺柱，所述调节螺柱的一端转动镶嵌有防溢板，所述防溢板的前端面下边缘处延伸有刮片，所述推动件的前端面安装有喷涂件，所述喷涂件的端部位于刮片的上方。

优选的，所述定向杆的外侧缠绕有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于承载座的后端面与主架的前端面之间。

优选的，所述推动件包括贯穿转动镶嵌在主架的侧面的推动螺纹杆，所述主架的内部滑动安装有推动块，所述推动螺纹杆贯穿旋合于推动块的内部，所述推动螺纹杆的端部延伸有驱动电机。

优选的，所述主架的后端面边缘处延伸有电机座，所述电机座的前端面与驱动电机的后端面固定连接。

优选的，所述喷涂件包括延伸在推动块的前端面的管架，所述管架的端部延伸有连接环，所述连接环的内部贯穿倾斜镶嵌有喷涂管，所述喷涂管的端部位于刮片的上方。

优选的，所述防溢板的上方固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有滑筒，所述滑筒的上端面延伸有衔接环，所述喷涂管活动贯穿于衔接环的内部。

优选的，所述防溢板的上端面对称延伸有两组连接板，所述滑杆固定于两组连接板之间，所述调节螺柱的端部同轴延伸有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置的撑杆，能够使其涂覆时通过压紧弹簧对承载座进行推动，进而将承载座上的撑杆压合在罐体的两端，使其罐体在转动时撑杆能够始终处于和罐体相贴合的状态，进而使其承载座上的刮片与罐体之间的距离能够处于一个恒定的状态，以保证通过刮片刮出的树脂基体厚度相同，以此提高其涂覆质量，同时可以通过转动调节螺柱带动刮片移动，以对刮片和罐体之间的间隔距离进行调节，以便于涂覆出不同厚度的树脂基体。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构的图1中的A的放大图；

图3为本实用新型一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构的另一视角示意图；

图4为本实用新型一种玻璃钢储罐面层树脂基体涂覆机构的图3中的B的放大图。

图例说明：