[实用新型]一种铸造加工用混砂装置有效
| 申请号: | 202122198965.4 | 申请日: | 2021-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN215998568U | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
| 发明(设计)人: | 刘旻昊 | 申请(专利权)人: | 刘旻昊 |
| 主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸造 工用 装置 | ||
本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种铸造加工用混砂装置,包括混砂箱和同步箱,所述混砂箱的顶端设置有顶盖,且顶盖底端的中间位置处安装有同步箱,所述顶盖顶端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有贯穿同步箱的转杆,所述转杆外壁的两侧均匀安装有搅拌叶。该铸造加工用混砂装置,通过驱动电机工作带动转杆转动,从而带动搅拌叶转动进行搅拌,同时转杆转动带动主动滑轮和从动滑轮转动,从而带动螺旋送料杆转动使得细砂和粘合剂从送料管下端的通孔进入,被输送至上端排出,形成上下混合搅拌,避免上下原料分离不产生混合,从而减小了死角加快了混合的效率,从而解决了搅拌不充分存在较大死角的问题。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种铸造加工用混砂装置。
背景技术
混砂装置是一种广泛应用在铸造工业中的砂处理机器,其中将细沙砂和一定比例的粘合剂等原料加入装置内部,使之充分的混合,使得粘合剂等原料与细砂相互沾合从而得到所需的产品。
但是如今的混砂装置一般通过电机带动搅拌杆转动,从而对细沙砂和一定比例的粘合剂进行搅拌,但是往往会存在死角区域,导致搅拌不均匀的现象,从而需要重新进行搅拌,其需要花费大量的时间,使得生产工作的效率大大降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造加工用混砂装置,具备搅拌充分无死角等优点,解决了一般混砂装置搅拌不充分存在较大死角的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造加工用混砂装置,包括混砂箱和同步箱,所述混砂箱底端的四周均安装有支撑柱,且支撑柱底端的中间位置处安装有出料箱,所述出料箱两侧的中间位置处设置有防堵结构。
所述混砂箱的顶端设置有顶盖,且顶盖底端的中间位置处安装有同步箱,所述顶盖顶端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有贯穿同步箱的转杆,所述转杆外壁的两侧均匀安装有搅拌叶。
进一步,所述转杆外壁的上端安装有主动滑轮,且主动滑轮两侧的同步箱内部均对应转动连接有从动滑轮,所述从动滑轮通过皮带与主动滑轮相连。
进一步,所述同步箱底端的两侧均安装有送料管,且送料管内部的中间位置处设置有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的顶端与从动滑轮底端相连。
进一步,所述送料管相对一侧的上端和下端均开设有通孔,且通孔的直径小于螺旋送料杆的直径。
进一步,所述防堵结构包括防堵筒,所述防堵筒安装在出料箱两侧的中间位置处,且防堵筒内部的一侧均安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧设置有滑板。
进一步,所述滑板的直径等于防堵筒的内部直径,且滑板在防堵筒内部构成滑动连接。
进一步,所述滑板一侧的中间位置处安装有半凸球,且半凸球一侧的转杆外壁对应安装有顶杆。
进一步,所述顶杆在转杆外壁上对称分布,且转杆外壁两侧的顶杆长度不相等。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该铸造加工用混砂装置,通过设置有驱动电机、转杆、搅拌叶、主动滑轮、从动滑轮、送料管、通孔,通过驱动电机工作带动转杆转动,从而带动搅拌叶转动进行搅拌,形成初步的混合,同时转杆转动带动主动滑轮转动,在皮带的作用下带动从动滑轮转动,从而带动螺旋送料杆转动使得细砂和粘合剂从送料管下端的通孔进入,被输送至上端排出,形成上下混合搅拌,避免上下原料分离不产生混合,从而减小了死角加快了混合的效率,从而解决了搅拌不充分存在较大死角的问题。
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