[实用新型]提升机钢丝绳自动监测探伤装置

说明书

本实用新型公开了提升机钢丝绳自动监测探伤装置，包括提升机安装机构、同步缠绕机构、移动监测机构和待测钢丝，所述提升机安装机构包括底板和限位凸台，所述底板表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿底板主体，所述底板顶部表面设置有限位凸台，所述限位凸台两侧对称开设有滑槽，所述同步缠绕机构包括安装板A和螺纹套筒，所述安装板A设置在底板顶部一侧，此装置将探伤感应器置于可以进行正反旋转的螺纹杆表面，通过螺纹杆带动感应器进行移动，而感应器的两端通过齿轮和皮带的两种不同的传动机构使得螺纹杆可以进行正反转动，使得感应器会随着钢丝绳进行移动，保证在提升机工作时，钢丝绳在始终处于感应器的中心位置，提高感应器的监测效果。

技术领域

本实用新型属于钢丝绳监测技术领域，具体涉及提升机钢丝绳自动监测探伤装置。

背景技术

提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置，无论是在矿山开采还是工业工程上的物料运输，都会使用在提升机，提升机的工作原理均是通过电机拉动牵引绳将物料(人员)升高或是降低，此时提升机处于固定状态，而物料处于移动状态，物料所有的重力均作用在牵引绳上，目前市场上常用的牵引绳大多数为钢丝，根据使用场地的不同，所选择的钢丝直径大小也不相同，但为了安全，提升机的钢丝绳需要定期对其进行监测，监测钢丝绳是否在工作时有损伤，以防止因钢丝绳的变形断裂等因素，发生危险，而钢丝绳在缠绕过程中为了防止钢丝咬绳，钢丝需要通过导向轮或者去缠绕筒表面开设的纹理，使钢丝绳在提升机电进行均匀的往复缠绕，对钢丝绳进行监测探伤时需要钢丝绳穿过感应器，这种往复的缠绕方式使得测试探伤具有一定难度，必须要使得感应器随着钢丝绳进行往复移动，而两者往复运动的频率和速度不同，会使得钢丝绳无法处于感应器的中心位置，继而使得监测效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供提升机钢丝绳自动监测探伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提升机钢丝绳自动监测探伤装置，包括提升机安装机构、同步缠绕机构、移动监测机构和待测钢丝，所述提升机安装机构包括底板和限位凸台，所述底板表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿底板主体，所述底板顶部表面设置有限位凸台，所述限位凸台两侧对称开设有滑槽，所述同步缠绕机构包括安装板A和螺纹套筒，所述安装板A设置在底板顶部一侧，所述底板背离安装板A的一侧顶部设置有安装板B，所述限位凸台置于安装板A和安装板B之间，所述安装板A内部开设有活动内腔A，所述活动内腔A内部通过销轴安装有动力轴A，所述动力轴A一端贯穿安装板A，所述动力轴A表面安装有主动带轮，所述主动带轮置于活动内腔A内部，所述安装板B内部开设有活动内腔B，所述底板顶部一端设置有电机支座，所述电机支座顶部安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有动力轴B，所述动力轴B贯穿安装板B，所述螺纹套筒通过轴承安装在安装板A和安装板B之间。

优选的，所述动力轴B和动力轴A之间设置有缠绕筒，所述动力轴B表面安装有主动齿轮，所述主动齿轮置于安装板B内部，所述活动内腔B背离安装板A的一侧内壁表面通过轴承安装有从动齿轮。

优选的，所述活动内腔A背离安装板B的一侧内壁表面通过轴承安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮表面套设有皮带，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

优选的，所述螺纹套筒表面对称开设有开放槽，所述螺纹套筒内部滑动安装有调整轴，所述调整轴两端对称设置有凸块，所述凸块置于贯穿开放槽。

优选的，所述调整轴两端对称设置有连轴卡块，所述从动带轮和从动齿轮内侧表面均开设有内卡槽，所述内卡槽与连轴卡块尺寸相适配。

优选的，所述移动监测机构包括螺纹套件，所述螺纹套件通过螺纹旋合在螺纹套筒表面，所述螺纹套件底部对称设置有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在滑槽内部，所述螺纹套件一侧焊接有固定延伸杆。