[实用新型]一种高气密多叶排烟口

说明书

本实用新型公开了一种高气密多叶排烟口，包括排烟口箱体、驱动机构和限位机构，所述驱动机构设置在排烟口箱体的内部，所述限位机构设置在驱动机构上，所述排烟口箱体的正面设置有百叶，所述驱动机构包括隔板，所述隔板安装在排烟口箱体的内壁上。本实用新型通过隔板、伺服电机、固定槽、滚动轴承、螺纹杆、驱动齿轮、从动齿轮、螺纹块、移动块、安装壳、连接块、环形槽、旋转块、固定轴、环形块、挡块、通槽和风扇的相互配合，从而使得多叶排烟口具有导烟的效果，使得烟气可以快速正确找到排烟入口，提高了排烟效果，而且后期可以根据需要对风扇进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及多叶排烟口技术领域，具体为一种高气密多叶排烟口。

背景技术

多叶排烟口通常用于安装于过道或防烟前室、排烟竖井的墙上，亦可安装在排烟系统管道侧面或风道末端，平时常闭，发生火灾时烟感探头发出火警信号，控制中心给阀上电磁铁接通电信号使阀门迅速打开，但是常见的多叶排烟口不具有导烟的效果，使得烟气无法快速正确找到排烟入口，从而对排烟口的排烟效果造成不利影响，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高气密多叶排烟口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高气密多叶排烟口，包括排烟口箱体、驱动机构和限位机构，所述驱动机构设置在排烟口箱体的内部，所述限位机构设置在驱动机构上，所述排烟口箱体的正面设置有百叶；

所述驱动机构包括隔板，所述隔板安装在排烟口箱体的内壁上，所述隔板顶部的左右两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端贯穿隔板且延伸至其外部，所述排烟口箱体内壁的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部与底部均安装有滚动轴承，位于同侧两个滚动轴承之间通过螺纹杆活动连接，所述伺服电机输出轴的表面安装有驱动齿轮，所述螺纹杆的表面且对应驱动齿轮的位置安装有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块相互靠近的一侧均安装有移动块；

所述限位机构包括两个安装壳，所述安装壳安装在移动块的背面，两个安装壳相对的一侧均设置有连接块，所述连接块靠近安装壳的一侧贯穿安装壳且延伸至其内部与安装壳的内壁相互接触，所述连接块的顶部且位于安装壳的内部开设有环形槽，所述安装壳的顶部设置有旋转块，所述旋转块的底部安装有固定轴，所述固定轴的底端从上至下依次贯穿安装壳和环形槽且延伸至环形槽的内部，所述固定轴的底端安装有环形块，所述环形槽内壁的左右两侧且位于环形块的顶部均安装有挡块，所述环形块顶部的前后两侧均开设有与挡块相适配的通槽，两个连接块之间通过风扇固定连接。

优选的，所述伺服电机靠近排烟口箱体内壁的一侧与排烟口箱体的内壁固定连接，所述排烟口箱体的背面为开通的状态。

优选的，所述螺纹块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁滑动连接。

优选的，所述安装壳靠近排烟口箱体内壁的一侧与排烟口箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述旋转块的底部与安装壳的顶部相互接触。

优选的，所述环形块的表面与环形槽的内壁相互接触。

优选的，所述环形块的顶部与挡块的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过隔板、伺服电机、固定槽、滚动轴承、螺纹杆、驱动齿轮、从动齿轮、螺纹块、移动块、安装壳、连接块、环形槽、旋转块、固定轴、环形块、挡块、通槽和风扇的相互配合，从而使得多叶排烟口具有导烟的效果，使得烟气可以快速正确找到排烟入口，提高了排烟效果，而且后期可以根据需要对风扇进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明