[实用新型]一种自动化料盘上料机构有效
| 申请号: | 202122153551.X | 申请日: | 2021-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN215665742U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
| 发明(设计)人: | 曹亮;朱校军 | 申请(专利权)人: | 深圳市思普特机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/57 | 分类号: | B65G47/57;B65G47/91;B65G47/88 |
| 代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 刘曰莹;徐方星 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 料盘上料 机构 | ||
本实用新型公开一种自动化料盘上料机构,包括:输送机构、升降机构和移载机构;所述输送机构用于将成叠的料盘输送至升降机构,所述升降机构将料盘升起,所述移载机构设于所述升降机构的上方,所述移载机构抓取料盘,并放置于待料工位上;所述升降机构包括:安装支架、料盘弹夹、底座和升降组件,所述料盘弹夹设于所述底座上,所述升降组件包括:竖直滑轨、沿所述竖直滑轨滑动的升降滑块、和驱动件,所述竖直滑轨安装于所述安装支架上,所述升降滑块固定于所述底座上、并连接至所述驱动件的动力输出端,所述升降滑块带动所述料盘弹夹沿所述竖直滑轨上下运动。本实用新型解决了现有技术中料盘上料需人工操作,自动化程度低的问题,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种自动化料盘上料机构。
背景技术
在设备或器件的加工或生产中,料盘用于盛放待加工的物料,物料取出组装后再对空的料盘进行回收。料盘一般成叠摆放输送,现有的料盘上下料机,一般需要人工将空盘放置在上料位,自动化程度低,影响生产效率。
为解决以上技术问题,提高料盘输送的自动化程度,特立项研发本自动化料盘上料机构。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供一种自动化料盘上料机构,包括:输送机构、升降机构和移载机构;所述输送机构用于将成叠的料盘输送至升降机构,升降机构所述升降组件将料盘升起,所述移载机构设于所述升降机构的上方,所述移载机构抓取料盘,并放置于待料工位上;
所述升降机构还包括:安装支架、料盘弹夹、底座和升降组件,所述料盘弹夹设于所述底座上,所述升降组件包括:竖直滑轨、沿所述竖直滑轨滑动的升降滑块、和驱动件,所述竖直滑轨安装于所述安装支架上,所述升降滑块固定于所述底座上、并连接至所述驱动件的动力输出端,所述升降滑块带动所述料盘弹夹沿所述竖直滑轨上下运动。
进一步地,所述驱动件包括:第一电机、主动轮、从动轮和传输带,所述传输带套设于所述主动轮和所述从动轮之间,所述第一电机驱动所述主动轮转动,所述传输带连接至所述升降滑块上。
进一步地,所述升降组件的数量为2,两升降组件分别对应所述安装支架的两端设置,所述第一电机的动力输出端连接至一转轴上,两升降组件的主动轮固定于所述转轴上,随所述转轴转动。
进一步地,所述输送机构包括:托板、挡板和第二电机,所述托板用于放置成叠料盘,所述托板上设有滑动槽,所述挡板下端连接一连接板,所述连接板穿过所述滑动槽连接于所述第二电机的动力输出端;所述挡板在所述第二电机的驱动下沿所述滑动槽滑动,推动所述托板上的料盘移动至所述升降机构。
进一步地,所述滑动槽和所述连接板的数量均为2,两连接板固定于所述挡板的两侧。
进一步地,所述移载机构固定于所述安装支架的顶部,所述移载机构包括:安装板、水平滑轨、抓手和第三电机,所述安装板固定于所述安装支架上,所述水平滑轨固定于所述安装板上,所述抓手滑动连接于所述水平滑轨上,所述抓手与所述第三电机的动力输出端相连接。
进一步地,所述抓手包括:水平滑块、气缸、固定板和气爪,所述水平滑块一面滑动连接于所述水平滑轨上,另一面与所述气缸固定连接,所述气缸的活塞端连接所述固定板,推动所述固定板上下运动,所述气爪固定于所述固定板上;
进一步地,所述固定板为一L形板,所述气缸的活塞端连接至所述固定板的顶面上,所述气爪固定于所述固定板的侧面上。
采用上述方案,本实用新型提供一种自动化料盘上料机构,其具有以下有益效果:
(1)通过设置输送机构和升降机构,自动将成叠的料盘运送至移载机构方便操作的位置,免去了人工输送的工序,自动化程度大大提高。
(2)通过设置移载机构,将每一料盘抓取并放入待料工位上,由外部机构将物料放入料盘内,自动化程度进一步提高,提高了生产效率。
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