[实用新型]一种焊接分切机

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体公开了一种焊接分切机，包括提供分切机切割原料的供料组件；所述的供料组件安装在支架上，且供料组件提供的原料依次穿过压料组件和焊接组件后与安装在切割平台上的牵引机连接，从而原料在牵引机的带动下持续向前移动，并在移动的过程中被压料组件压平、被焊接组件焊接，随后被切割机切割。该装置不仅可以在包装膜切割之前将组成包装膜的无纺布和防水膜焊接到一起，也可以对包装膜进行标记，方便工人对包装膜拿取摆放，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体是涉及一种焊接分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

目前，产品包装过程是由分切机将包装膜切割好后，再通过包装机将产品包装在两个包装膜之间，形成成品。但是产品的包装膜分为三层，上下两层为无纺布，中间层为防水膜。包装膜由分切机切割好后，需人工手动拿起到包装机，由于包装膜分为三层，很多时候会存在工人多拿一层，或者少拿一层的现象出现。另外，包装膜的长宽尺寸虽不同，却又很接近，工人在包装机中放入一张包装膜摆放好产品后再放入一张包装膜时需要重新比对两张包装膜的长宽，使得两张包装膜完全对齐，过程耗时费力。因此，亟需解决。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接分切机，该装置不仅可以在包装膜切割之前将组成包装膜的无纺布和防水膜焊接到一起，也可以对包装膜进行标记，方便工人对包装膜拿取摆放。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接分切机，其特征在于，包括提供分切机切割原料的供料组件；所述的供料组件安装在支架上，且供料组件提供的原料依次穿过压料组件和焊接组件后与安装在切割平台上的牵引机连接，从而原料在牵引机的带动下持续向前移动，并在移动的过程中被压料组件压平、被焊接组件焊接，随后被切割机切割。

优选的，所述的焊接组件包括背板；所述的背板竖直安装切割平台上；所述的背板沿竖直方向上设置有导槽；所述的导槽安装有驱动滑块；所述的驱动滑块底部设置有焊接枪。

优选的，所述的焊接组件还包括环形卡扣；所述的环形卡扣用于固定记号笔，且安装在驱动滑块的侧边。

优选的，所述的驱动滑块受驱动气泵控制，从而驱动滑块在驱动气泵的驱动下带动记号笔和焊接枪沿导槽上下滑动。

优选的，所述的供料组件包括第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；所述的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮均与生产支架轴连接，且第一辊轮和第三辊轮上套装的生产原料为无纺布、第二辊轮上套装的生产原料为防水膜；所述的无纺布和防水膜穿过压料组件的对辊后被压制成包装膜。

优选的，所述的压料组件还包括张紧辊和导向辊；所述的对辊和张紧辊均安装在生产线支架上，且在竖直方向上相互之间位置错开；所述的导向辊安装在切割平台的一端；所述的包装膜穿过对辊后依次与张紧辊和导向辊连接，并与安装在切割平台中部的牵引机连接。

优选的，所述对辊包含两个水平贴合布置的圆辊，且两个圆辊中有一个可以活动调节，将无纺布和防水膜的一端共同穿过两个圆辊之间后调整间隙大小，使得无纺布和防水膜经过对辊后相互之间能紧密贴合。

优选的，所述的切割机安装在切割平台的另一端，且与控制器电连接。

优选的，所述的切割平台的右端与接料槽连接；所述的接料槽倾斜放置。

优选的，所述的控制器与牵引机和驱动气泵均电连接；所述的焊接枪采用超声波焊接枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：