[实用新型]一种冲压件定位及下料机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压件定位及下料机构，包括：定模组件、气动手指、滑座、滑座驱动装置和滑轨，所述定模组件包括定模座、垫板和定模板，所述垫板设置在定模座上，所述定模板设置在垫板上，所述滑轨设置在定模座上并位于垫板两侧，所述滑座分别设置在垫板两侧的滑轨上方，所述滑座上设置有数层垫片，所述气动手指设置在垫片上并指向定模板，所述滑座驱动装置与滑座直接或者间接相连进行滑座的直线驱动。通过上述方式，本实用新型所述的冲压件定位及下料机构，实现了冲压件的下料以及后续原料的进给定位，确保了每次进给的长度统一性，有利于缩短相邻两个冲压件的间隔，原料利用率高。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种冲压件定位及下料机构。

背景技术

部分冲压件是利用冲压机将金属薄板进行冲压成型的，为了提升生产效率，通常将卷装的金属薄板进行放卷，然后间歇性送入冲压模具，进行上料、冲压和下料。

金属薄板在冲压模具中的进给和下料主要依靠放卷机构，由于金属薄板放卷机构的放卷精度难以保证，导致金属薄板在冲压模具中的进给和定位差，通常需要加大相邻两个冲压件的间隔，降低了原料利用率，不利于节约成本，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲压件定位及下料机构，实现冲压件原料的进给定位和精准下料，提升原料利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冲压件定位及下料机构，包括：定模组件、气动手指、滑座、滑座驱动装置和滑轨，所述定模组件包括定模座、垫板和定模板，所述垫板设置在定模座上，所述定模板设置在垫板上，所述滑轨设置在定模座上并位于垫板两侧，所述滑座分别设置在垫板两侧的滑轨上方，所述滑座上设置有数层垫片，所述气动手指设置在垫片上并指向定模板，所述滑座驱动装置与滑座直接或者间接相连进行滑座的直线驱动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑座底部设置有位于滑轨上的滑块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定模板两侧内凹设置有与气动手指的夹爪对应的避让槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动手指底部设置有滑槽，所述滑槽中设置有T形块，所述滑座底部设置有向上贯穿垫片并与T形块相连接的第一螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑槽采用T形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑座驱动装置包括电机、同步带、主动轴和被动轴，所述主动轴和被动轴前后间隔设置在定模座下方，所述主动轴两端分别设置有主动轮，所述被动轴两端设置有与主动轮一一对应的被动轮，所述同步带设置在主动轮与对应的被动轮之间，所述电机与主动轴相连接进行旋转驱动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑座外侧设置有向下延伸至同步带的连杆，所述同步带内侧设置有与连杆对应的夹板，所述夹板上设置有贯穿同步带并与连杆相连接的第二螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种冲压件定位及下料机构，特别设计了气动手指，开模后，通过气动手指进行冲压件原料两侧边缘的夹持和前移，使得冲压件原料向前一个工位，完成冲压件的下料以及后续原料的进给定位，然后合模进行冲压，开模前，气动手指放松、后退复位并再次进行冲压件原料两侧边缘的夹持，确保了每次进给的长度统一性，有利于缩短相邻两个冲压件的间隔，提升原料利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种冲压件定位及下料机构一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式