[实用新型]一种邻氯苯腈晶体预处理生产线

权利要求书

1.一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，其特征在于它包括由上至下依次分布的晶体过滤装置（60）、晶体水洗装置（61）和晶体干燥装置（62），晶体过滤装置（60）包括壳体（1）、滤桶（2）和滤桶驱动电机（3），壳体（1）和滤桶（2）顶部均为开口，壳体（1）底部设有支撑架，滤桶（2）为顶部直径大于底部直径的锥形桶，且在锥形桶的侧壁上开有滤孔，滤桶（2）的内侧壁为波纹形凹凸结构，滤桶（2）内侧设有滤布（5），滤桶（2）可转动安装在壳体（1）内，并与壳体（1）之间形成滤水腔体，壳体（1）内底部设有挡水环（6），挡水环（6）的顶面为中间高四周低的锥形面，位于锥形面较低侧的壳体（1）底部设有排水口，滤桶驱动电机（3）安装在壳体（1）底部，并驱动滤桶（2）转动；滤桶（2）底部设有排料管，壳体（1）底部设有与排料管对应的排料口，滤桶（2）内设有排料阀板（7），壳体（1）底部设有控制排料阀板（7）转动的阀板控制杆（8）；

晶体水洗装置（61）包括水箱（20）、洗涤桶（21）和洗涤桶驱动电机（22），洗涤桶（21）可转动安装在水箱（20）内，洗涤桶驱动电机（22）安装在水箱（20）上，并驱动洗涤桶（21）转动，洗涤桶（21）顶部设有一端伸出到水箱（20）上方的进料管，洗涤桶（21）底部设有一端伸出到水箱（20）下方的出料管，且在出料管上设有卸料阀，洗涤桶（21）的桶壁上开有一组滤孔，位于下部的洗涤桶（21）的外桶壁上环形阵列有一组搅拌叶片（25）；水箱（20）顶部设有进水口，水箱（20）底部设有三通管，且在三通管的第一出口上设有循环水泵（26），洗涤桶（21）的出料管上设有与循环水泵（26）排水口相通的旋转接头（27）；

晶体干燥装置（62）包括内箱体（41）、外箱体（42）和换热器（43），内箱体（41）通过一组弹簧活动安装在外箱体（42）内，且内箱体（41）与外箱体（42）之间形成气流通道（44），内箱体（41）顶部分别设有进料口和排气口，内箱体（41）底部设有出料口，外箱体（42）顶部分别设有与内箱体（41）的进料口相通的进料斗（45）以及与内箱体（41）的排气口相通的排气扇（46），外箱体（42）底部设有与内箱体（41）的出料口相通的排料管，换热器（43）安装在外箱体（42）底部，且换热器（43）的出气口与气流通道（44）内相通；内箱体（41）的前后两侧均设有振动电机（48），内箱体（41）内由上至下依次交叉设有多个倾斜溜板（49），且倾斜溜板（49）的倾斜角度由上至下依次变小，内箱体（41）的左右两侧以及倾斜溜板（49）上均开有多组气孔；

洗涤桶（21）的进料管与壳体（1）的排料口之间设有晶体储料斗（63），进料斗（45）位于洗涤桶（21）的出料管正下方。

2.根据权利要求1所述的一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，其特征在于滤桶（2）顶部设有滤布压盖（10），滤布压盖（10）底部设有与滤桶（2）沿口配合使用的环形插槽，滤布压盖（10）活动插接在滤桶（2）沿口上，并通过一组搭扣锁紧，滤布（5）顶部一端位于滤桶（2）的沿口上，并通过滤布压盖（10）压紧，滤布压盖（10）中部开有与滤桶（2）内相通的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，其特征在于滤桶（2）上下两端均通过轴承与壳体（1）活动连接，壳体（1）底部设有与滤桶（2）连接的中空转轴（12），中空转轴（12）的底部一端与滤桶驱动电机（3）的输出轴上均设有相互啮合的传动齿轮，排料阀板（7）可转动安装在滤桶（2）内，阀板控制杆（8）一端穿过中空转轴（12）并与排料阀板（7）连接；排料阀板（7）的一侧设有弧形卸料推板（13）；壳体（1）底部设有与阀板控制杆（8）配合使用的锁紧杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，其特征在于壳体（1）的排料口为多个，多个排料口环形阵列在壳体（1）底部。

5.根据权利要求1所述的一种邻氯苯腈晶体预处理生产线，其特征在于洗涤桶（21）底部为锥形桶，洗涤桶（21）的上下两端均通过轴承与水箱（20）活动连接，洗涤桶（21）的进料管上设有齿盘，洗涤桶驱动电机（22）的输出轴上设有与齿盘配合使用的驱动齿轮。