[实用新型]一种抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置

说明书

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置，其能够有效提高润滑油利用率并且便于清理油中金属碎屑，包括底座，底座的顶端设置有数个支撑柱，支撑柱的顶端设置有收集盘，底座的顶部的中部设置有第一驱动电机，第一驱动电机顶部的旋转端设置有驱动轴，驱动轴顶端设置有转盘，底座的右部设置有加工设备，加工设备的顶部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的左部设置有刀头，加工设备的顶端设置有支撑杆，支撑杆的左部的底端设置有喷头，喷头的顶部安装有输送管，收集盘的左部的底部设置有导油管，导油管的左端设置有储油罐，导油管的底部设置有两个沉淀罐，每个沉淀罐的内部均安装有过滤筒。

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置。

背景技术

众所周知，蜗轮加工，蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成，主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。

在涡轮加工的过程中由于刀头长时间的旋转，需要对刀头进行润滑，因此需要大量的润滑油，在加工过程中会出现大量的金属碎屑，油中的金属碎屑不便于清理，而且现有的涡轮加工润滑装置不能够对润滑油进行循环利用，浪费了资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够有效提高润滑油利用率并且便于清理油中金属碎屑的抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置，包括底座，底座的顶端设置有数个支撑柱，支撑柱的顶端设置有收集盘，底座的顶部的中部设置有第一驱动电机，第一驱动电机顶部的旋转端设置有驱动轴，驱动轴顶端设置有转盘，底座的右部设置有加工设备，加工设备的顶部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的左部设置有刀头，加工设备的顶端设置有支撑杆，支撑杆的左部的底端设置有喷头，喷头的顶部安装有输送管，收集盘的左部的底部设置有导油管，导油管的左端设置有储油罐，导油管的底部设置有两个沉淀罐。

进一步的，每个沉淀罐的内部均安装有过滤筒。

进一步的，每个沉淀罐的材质均为透明材质。

进一步的，导油管的左部低于导油管的右部。

进一步的，收集盘和驱动轴呈转动连接，转盘和驱动轴呈固定连接。

进一步的，沉淀罐和导油管通过螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置，具备以下有益效果：

该抗疲劳新型金属材料涡轮加工润滑装置，通过收集盘的设置，可以将刀头上溢出的润滑油进行收集，通过导油管的设置，导油管的左部低于导油管的右部，由于压力原因收集盘内部的润滑油经过导油管流入到储油罐的内部，在润滑油缓慢流动的过程中，由于重力原因将金属碎屑沉淀到导油管的底部，通过沉淀罐的设置，可以对导油管底部的金属碎屑进行收集，从而便于对润滑油中的金属碎屑进行清理，从而有效的提高了润滑油的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的等测结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、收集盘；4、第一驱动电机；5、驱动轴；6、转盘；7、加工设备；8、第二驱动电机；9、刀头；10、支撑杆；11、喷头；12、输送管；13、导油管；14、沉淀罐；15、储油罐。

具体实施方式