[实用新型]连铸坯切割节能型割嘴

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，提出了连铸坯切割节能型割嘴，其便于减少对进气管、整流罩和切割嘴的内侧壁的热量交换，延长割嘴的使用寿命，并且其便于减少碎渣进入切割嘴，减少切割嘴被堵塞的情况，包括进气管，进气管上螺纹连接有整流罩，整流罩的底端固定连接有切割嘴，切割嘴上设置有多个导流槽，整流罩的底端开设有与多个导流槽相适配的多个乙炔出口，整流罩的顶端开设有多个乙炔进口，多个乙炔出口和多个乙炔进口之间设置有均匀机构，进气管、整流罩和切割嘴的内径一致且相贯通，进气管、整流罩和切割嘴的内侧壁均安装有多个隔热球组，切割嘴的内侧壁上通过多个支架转动连接有转杆，转杆上连接有螺旋叶片。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体的，涉及连铸坯切割节能型割嘴。

背景技术

割嘴，是氧乙炔火焰切割用的一种部件，在连铸坯切割过程中需要用到割嘴进行切割，对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割速度快、无咬边烧边挂渣、无增碳及硬化现象，割嘴在切割领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利申请号为CN205690397U的实用新型专利公开了一种连铸钢材的快速切割嘴，其大致包括切割嘴、外套筒及嘴芯管，嘴芯管插入在外套筒上，嘴芯管上段为一短管，短管的顶端设有外锥斜坡，内嘴口设有漏斗形入气口，嘴芯管中间凸起有凸环一及凸环二，凸环一直径大于凸环二直径，两凸环相连，凸环一及凸环二上纵向且绕短管设有一圈燃气流通孔，其在使用时，火力凝聚好、温度高，火距长，切割速度快，精度高，割面平整，钢坯边缘不挂渣，割嘴使用寿命长。

上述的现有技术方案中，由于快速的气体容易引起割嘴温度的升高，进而容易减损割嘴的使用寿命，并且在切割过程中，容易有碎渣进入割嘴，影响气体的流出，进而影响切割效率，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了连铸坯切割节能型割嘴，以解决背景技术中提出的快速的气体容易引起割嘴温度的升高，进而容易减损割嘴的使用寿命，并且在切割过程中，容易有碎渣进入割嘴，影响气体的流出，进而影响切割效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连铸坯切割节能型割嘴，包括进气管，所述进气管上螺纹连接有整流罩，整流罩的底端固定连接有切割嘴，切割嘴上设置有多个导流槽，整流罩的底端开设有与多个导流槽相适配的多个乙炔出口，整流罩的顶端开设有与多个乙炔出口对应的多个乙炔进口，多个乙炔出口和多个乙炔进口之间设置有均匀机构，进气管、整流罩和切割嘴的内径一致且相贯通，进气管、整流罩和切割嘴的内侧壁均安装有多个隔热球组，切割嘴的内侧壁上通过多个支架转动连接有转杆，转杆上连接有螺旋叶片。

优选的，所述隔热球组包括多个万向球，多个万向球均布安装在进气管或整流罩或切割嘴的内侧壁上。

进一步的，所述均匀机构包括螺旋带，螺旋带通过多个滑块与整流罩转动连接。

再进一步的，所述支架包括支撑环和多个支杆，支撑环通过多个支杆与切割嘴的内侧壁固定连接，转杆与支撑环转动连接。

作为本方案进一步的方案，多个所述万向球的个数设置为十个。

作为本方案再进一步的方案，所述进气管上安装有垫圈。

在前述方案的基础上，所述进气管上设置有防护倒角。

在前述方案的基础上进一步的，所述整流罩的长度比进气管的长度长。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了连铸坯切割节能型割嘴，具备以下有益效果：