[实用新型]一种磁性金属粉末混料装置

说明书

本实用新型公开了一种磁性金属粉末混料装置，包括主箱体，主箱体内设有混合室，主箱体内位于混合室两侧分别设有第一箱室和第二箱室，第一箱室和第二箱室之间设有筛板，筛板两端与设在第一箱室内的振动机构相连，筛板下方位于混合室中心处设有搅拌轴，混合室内设有驱动机构，驱动机构与搅拌轴和振动机构连接；该混料装置，能在金属粉末下料时，通过振动机构对物料进行筛分，将符合大小规格的颗粒投入混合室内进行搅动，工作效率高效，另外用于物料搅动的搅拌轴和振动组件均由同一驱动源控制，方便使用者操作，一体化程度高。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体是一种磁性金属粉末混料装置。

背景技术

磁粉芯是将铁磁性粉末与绝缘粘接剂混合压制而成的复合软磁材料。由于磁粉粒度小，不易形成集肤效应，且其表面包覆着一层绝缘介质膜，磁粉芯的电阻率高、涡流损耗低，适用于中高频工况应用。磁粉芯在加工中，需要加入不同材料进行混合。传统的混料装置，一般包括箱体、进料口、出料口、搅拌杆以及驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，对金属粉末进行混合。物料在投入中，可能会掺杂一些大颗粒杂质，这些杂质颗粒与金属粉末混合在一起，会影响加工后的产品质量，而市面上带有筛分结构的混料装置，往往由多个驱动源进行控制，效率不高且操作上较为复杂。对此，需要进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性金属粉末混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁性金属粉末混料装置，包括主箱体，主箱体上端设有进料口，主箱体内有混合室，混合室远离进料口一端设有出料口，主箱体内位于混合室两侧分别设有第一箱室和第二箱室；

第一箱室和第二箱室之间设有筛板，筛板两端与设在第一箱室内的振动机构相连，筛板下方位于混合室中心处设有搅拌轴，出料口处设有用于对搅拌轴进行支撑的安装架；

混合室内设有驱动机构，驱动机构与搅拌轴和振动机构连接，用于控制振动组件和搅拌轴进行动作洗。

优选的，所述振动机构包括设在第一箱室和第二箱室内的安装板，安装板面朝混合室一侧设有偏心转轮，偏心转轮外设有配合块，配合块与偏心转轮相配合，偏心转轮上方设有浮动块，浮动块通过衔接杆与配合块上端相连接，浮动块面朝混合室一侧穿过第一箱室与筛板两端连接，第一箱室与浮动块的连接处开设有滑槽。

优选的，所述驱动机构包括穿设在混合室内的传动杆，传动杆中心处设有第一锥齿轮，传动杆与设在搅拌轴顶端的第二锥齿轮相配合，传动杆两端延伸至第一箱室和第二箱室内并分别与第一箱室和第二箱室内的偏心转轮连接，主箱体一侧设有用于控制传动杆转动的驱动电机，驱动电机输出端穿过第一箱室和安装板与传动杆固定连接。

优选的，所述混合室下方设有送料绞龙，送料绞龙穿设在主箱体内并通过混合室下端的出料口与混合室连通。

优选的，所述主箱体底端设有多个支撑件，支撑件包括吸盘和设在吸盘上端的螺纹柱，螺纹柱下端与吸盘转动连接，螺纹柱上端穿入主箱体的底部并与主箱体螺纹配合。

优选的，所述第一箱室和第二箱室的顶端为圆锥形倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混料装置，能在金属粉末下料时，通过振动机构对物料进行筛分，将符合大小规格的颗粒投入混合室内进行搅动，工作效率高效，另外用于物料搅动的搅拌轴和振动组件均由同一驱动源控制，方便使用者操作，一体化程度高。

附图说明

图1为一种磁性金属粉末混料装置的结构示意图。

图2为一种磁性金属粉末混料装置中混合室的结构示意图。

图3为一种磁性金属粉末混料装置中振动机构的结构示意图。