[实用新型]环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置

说明书

本申请涉及一种环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置，涉及混凝土生产设备的领域，其包括多个支撑座、以及设于多个所述支撑座上的预混仓、设于所述预混仓上与粉料仓相连通的粉料导料管、设于所述预混仓上与骨料仓相连通的骨料导料管以及设于所述预混仓内的搅拌机构，所述预混仓的顶部开设有漏气通孔，所述预混仓的底部开设有位于搅拌机的进料口正上方的出料口，所述出料口处竖直转动安装有封堵板，所述预混仓上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述封堵板转动以将所述出料口进行打开或封闭。本申请具有提高混凝土的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置。

背景技术

环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣作为骨料、发电厂排出的粉煤灰与水泥作为粉料，将骨料与粉料和水进行合理配比搅拌而成的新型混凝土。环保混凝土不仅大大降低了生产成本，而且使昔日的工业垃圾变废为宝，减轻了工业废料对城市的污染。

混凝土在生产过程中，通常将位于粉料罐内的粉料、骨料罐内的骨料和水一起加入到搅拌机内进行混合搅拌形成混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：粉料、骨料和水同时加入搅拌机内进行搅拌时，需要搅拌机经过较长的时间才能使粉料、骨料和水混合均匀，因此导致混凝土的生产效率降低。

实用新型内容

为了提高混凝土的生产效率，本申请提供一种环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置。

本申请提供的一种环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置采用如下的技术方案：

一种环保混凝土生产用拌合前骨料粉料混合装置，包括多个支撑座、以及设于多个所述支撑座上的预混仓、设于所述预混仓上与粉料仓相连通的粉料导料管、设于所述预混仓上与骨料仓相连通的骨料导料管以及设于所述预混仓内的搅拌机构，所述预混仓的顶部开设有漏气通孔，所述预混仓的底部开设有位于搅拌机的进料口正上方的出料口，所述出料口处竖直转动安装有封堵板，所述预混仓上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述封堵板转动以将所述出料口进行打开或封闭。

通过采用上述技术方案，生产混凝土时，通过驱动组件驱动封堵板转动将出料口封闭，先将粉料仓内的粉料通过粉料导料管导入预混仓内，同时将骨料仓内的骨料通过骨料导料管导入预混仓内，再通过搅拌机构将预混仓内的骨料和粉料进行预混合搅拌，混合完成后通过驱动组件驱动封堵板转动将出料口打开，以使预混合后的粉料和骨料落入搅拌机内进行最终的搅拌，通过对骨料和粉料进行预先混合，减少骨料、粉料和水在搅拌机内搅拌混合的时间，提高混凝土的生产效率；漏气通孔能够保证粉料仓的粉料和骨料仓内的骨料顺利落入预混仓内，使粉料和骨料预混工作的正常进行。

可选的，所述驱动组件包括：主动齿轮、从动齿轮和锁止件；

所述支撑座上水平固接有安装板，所述安装板上竖直转动安装有旋转杆，所述封堵板的一侧与所述旋转杆固接，所述从动齿轮固接于所述旋转杆上且与所述旋转杆同轴布设，所述主动齿轮竖直转动安装于所述安装板上表面远离所述旋转杆的一侧，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮中心处设有转动把手，所述锁止件设于所述安装板和所述主动齿轮之间，所述锁止件用于使所述主动齿轮的转动角度固定。

通过采用上述技术方案，驱动封堵板转动时，先通过锁止件使主动齿轮能够顺利转动，然后通过转动把手正向转动主动齿轮，以带动从动齿轮转动，从而实现封堵板转动以打开出料口便于预混的粉料和骨料下落；通过转动把手反向转动主动齿轮，实现封堵板转动以封闭出料口便于预混仓内的粉料和骨料的预混工作的顺利进行；通过转动主动齿轮的不同角度，便于调节出料口落料面积的大小从而便于调节单位时间内预混的粉料和骨料落入搅拌机内的多少，方便使用；锁止件便于工作人员使主动齿轮的转动角度固定，从而便于使转动不同角度的封堵板的位置被固定，提高封堵板对预混仓内粉料和骨料良好的封堵承托作用。

可选的，所述锁止件包括：限位杆、弹簧和防脱板；