[实用新型]一种木板裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种木板裁切装置，包括相联动的驱动装置和锯盘，所述锯盘的两侧设有输送带，锯盘的上部向上凸出于输送带的输送段上部；输送带的上方设有罩在锯盘上部外侧的上罩体，上罩体连接有抽真空管，上罩体的底部边缘处设有第一软质隔尘部；输送带的输送段下部设有罩在锯盘中下部外侧的下罩体，下罩体的顶部边缘处设有第二软质隔尘部；第一软质隔尘部和第二软质隔尘部上下相对且相接触。本实用新型提供的木板裁切装置，能及时清除粉尘，能耗低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及木板裁切领域，尤其涉及一种木板裁切装置。

背景技术

生产过程中，实心木板和压合板在打磨抛光等工艺完成后，需要进行裁切，以得到具有统一尺寸的产品。裁切一般通过锯盘对木板相应部位进行切割，切割时会产生大量的粉尘。目前，传统木板裁切机一般不设置除尘的结构，或者只在厂房墙上设置除尘风机，但粉尘在产生后不能被及时处理，导致粉尘大范围扩散，扩散后再次收集的难度大，能耗大，成本高。而扩散后的粉尘容易被人员吸入，对人体会带来较大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木板裁切装置，能及时清除粉尘，能耗低，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种木板裁切装置，包括相联动的驱动装置和锯盘，所述锯盘的两侧设有输送带，锯盘的上部向上凸出于输送带的输送段上部；输送带的上方设有罩在锯盘上部外侧的上罩体，上罩体连接有抽真空管，上罩体的底部边缘处设有第一软质隔尘部；输送带的输送段下部设有罩在锯盘中下部外侧的下罩体，下罩体的顶部边缘处设有第二软质隔尘部；第一软质隔尘部和第二软质隔尘部上下相对且相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述上罩体包括沿输送带的输送方向依次布置的前挡板和后挡板；所述抽真空管的输入端连接在前挡板和后挡板之间；前挡板到锯盘边缘的间距大于后挡板到锯盘边缘的间距。

作为本实用新型的更进一步改进，所述抽真空管的输入端朝向与锯盘上用于与木板接触的部位的切向基本重合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述前挡板到锯盘边缘的间距在3-10cm之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述上罩体的底部设有第一开口，锯盘的上部从第一开口伸入至上罩体内侧；第一开口的边缘与上罩体内侧壁的间距小于2cm；第一软质隔尘部位于第一开口外侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下罩体的顶部设有第二开口，锯盘的中下部从第二开口伸入至下罩体内侧；第二开口的边缘与下罩体内侧壁的间距小于2cm；第二软质隔尘部位于第二开口外侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下罩体内壁与锯盘的间距在1-3cm之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述上罩体和/或下罩体上设有高频振动器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述驱动装置通过皮带轮传动机构与锯盘联动。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的木板裁切装置的优点为：

1、上罩体和下罩体罩在锯盘的外侧，木板被输送带输送至两个罩体之间即开始被锯盘裁切，此时第一软质隔尘部和第二软质隔尘部两者部分与木板接触，部分仍相互接触。裁切时产生的粉尘在上、下罩体、第一软质隔尘部和第二软质隔尘部的阻隔下不会扩散至外界，而且在抽真空管作用下可被有效收集。木板裁切完成后，第一软质隔尘部和第二软质隔尘部重新完全接触，仍将上罩体和下罩体之间的空间与外界相阻隔，此时抽真空管继续抽真空，可将残余的粉尘进一步清除。该装置能及时清除粉尘，能耗低，效率高，有效防止粉尘的扩散。

2、由于锯盘的前侧与木板先接触并形成切割，让前挡板到锯盘边缘的间距大于后挡板到锯盘边缘的间距，让前挡板与锯盘边缘之间的气流和粉尘能更顺畅地被吸走。