[实用新型]一种用于判断铝冷轧全油回收系统重轻油的装置有效
| 申请号: | 202121942778.6 | 申请日: | 2021-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN215653893U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
| 发明(设计)人: | 欧祈武;张彩金 | 申请(专利权)人: | 中铝瑞闽股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D3/42 | 分类号: | B01D3/42;G05B19/05 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 张灯灿;蔡学俊 |
| 地址: | 350015 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 判断 冷轧 回收 系统 轻油 装置 | ||
本实用新型涉及一种用于判断铝冷轧全油回收系统重轻油的装置,包括中转罐、轧制油净油罐、中转罐液位计、吸收罐液位计、回收泵、PLC控制器和计算机,所述中转罐的进油口连接铝冷轧全油回收系统的蒸馏罐,出油口连接所述轧制油净油罐,所述中转罐液位计设于所述中转罐内,所述吸收罐液位计设于铝冷轧全油回收系统的吸收罐内,所述回收泵设于所述中转罐与轧制油净油罐之间的连接管道上,所述PLC控制器的输入端分别连接吸收罐液位计和中转罐液位计,输出端连接回收泵的控制端,所述PLC控制器与计算机连接。该装置不仅自动化程度高,而且结构简单,易于实现。
技术领域
本实用新型属于铝材制造领域,具体涉及一种用于判断铝冷轧全油回收系统重轻油的装置。
背景技术
铝冷轧机全油回收系统将轧制过程中产生的含油烟气回收,将含有可溶性重油污染的轧制油分离回收,利用轧制油与重油组分挥发度不同的特性,通过加热冷凝的精馏原理,将轧制油从混合油中提纯出来,采用抽真空的方法降低轧制油沸点来保证轧制油品质,实现含油烟气或者受污染轧制油的回收和烟气达标排放。但是,现有的全油回收系统在自动运行过程中,经常处于高耗能、低效率的运行状态,可溶性重油含量高时,不仅轧制油品回收率低,而且系统的加热器等主要耗能设备依旧在耗能运行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于判断铝冷轧全油回收系统重轻油的装置,该装置不仅自动化程度高,而且结构简单,易于实现。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于判断铝冷轧全油回收系统重轻油的装置,包括中转罐、轧制油净油罐、中转罐液位计、吸收罐液位计、回收泵、PLC控制器和计算机,所述中转罐的进油口连接铝冷轧全油回收系统的蒸馏罐,出油口连接所述轧制油净油罐,所述中转罐液位计设于所述中转罐内,所述吸收罐液位计设于铝冷轧全油回收系统的吸收罐内,所述回收泵设于所述中转罐与轧制油净油罐之间的连接管道上,所述PLC控制器的输入端分别连接吸收罐液位计和中转罐液位计,输出端连接回收泵的控制端,所述PLC控制器与计算机连接。
进一步地,所述PLC控制器的输出端还与全油回收循环系统的加热器的控制端连接,以控制其工作。
进一步地,所述中转罐与轧制油净油罐之间的连接管道上还设有开关阀门。
进一步地,所述PLC控制器的输出端与开关阀门的控制端连接。
进一步地,所述铝冷轧全油回收系统包括吸收罐、除气罐和蒸馏罐。
进一步地,所述吸收罐连接除气罐,所述除气罐连接蒸馏罐。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种用于判断铝冷轧全油回收系统重轻油的装置,该装置能够通过中转罐中的液位检测,自动控制回收泵对轧制油进行回收,进而可以结合回收时间和吸收罐中的液位情况,自动判断全油回收系统的重轻油状况。此外,该装置结构简单,易于实现,具有很强的实用性和广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-吸收罐;2-吸收罐液位计;3-除气罐;4-蒸馏罐;5-中转罐;6-中转罐液位计;7-回收泵;8-PLC控制器;9-计算机;10-轧制油净油箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
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