[实用新型]一种用于水晶玻璃精密开孔的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水晶玻璃精密开孔的装置，属于开孔器相关技术领域，一种用于水晶玻璃精密开孔的装置，包括主体机构，所述主体机构的一侧安装有支撑机构，所述主体机构靠近所述支撑机构的一侧安装有散热机构，所述散热机构与所述支撑机构可拆卸连接；所述连接头设置在所述连接杆的一端上，所述清理孔开设在所述开孔块靠近所述连接杆的一侧上，所述清理孔开设在所述开孔块的一侧上，所述开孔刀片设置在所述开孔块远离所述散热孔的一侧上，它能够提供可靠的限位支撑结构，让钻杆始终位于钻杆中心，防止钻孔作业发生倾斜，安全可靠，方便操作，并且能够对孔壁进行清理，提高结构的散热效率，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及开孔器相关技术领域，具体来说，涉及一种用于水晶玻璃精密开孔的装置。

背景技术

简单来说，开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。

申请号CN201420848902.6公开了金刚石玻璃钢开孔器，包括金刚石罩体；及固定于金刚石罩体内侧的开孔钻头；所述金刚石罩体后侧设置有与动力机构配合安装的安装头；所述开孔钻头长度大于金刚石罩体长度。本实用新型的金刚石玻璃钢开孔器，首先开孔钻头进行中心开孔，接着通过磨削口进行外侧开孔，避免了因为预应力造成玻璃钢收到伤害；通过金刚石罩体进行磨削，保证其结构上的刚性；磨削效果好。

然而，用于水晶玻璃精密开孔的装置在使用过程中存在一些弊端，如下：

在制作深孔时，由于钻杆长度过长，单独依靠钻杆支撑不可靠，易让钻孔作业发生倾斜，不安全不可靠，并且由于孔比较深，摩擦容易产生热量，结构的散热性能较差，同时孔壁容易产生灰尘，不利于钻孔作业进行。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于水晶玻璃精密开孔的装置，它能够提供可靠的限位支撑结构，让钻杆始终位于钻杆中心，防止钻孔作业发生倾斜，安全可靠，方便操作，并且能够对孔壁进行清理，提高结构的散热效率，便于使用。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于水晶玻璃精密开孔的装置，包括主体机构，所述主体机构的一侧安装有支撑机构，所述主体机构靠近所述支撑机构的一侧安装有散热机构，所述散热机构与所述支撑机构可拆卸连接；所述主体机构包括连接杆、连接头、开孔块、散热孔、清理孔以及开孔刀片，所述连接头设置在所述连接杆的一端上，所述开孔块设置在所述连接杆远离所述连接头的一端上，所述散热孔开设在所述开孔块靠近所述连接杆的一侧上，所述清理孔开设在所述开孔块的一侧上，所述开孔刀片设置在所述开孔块远离所述散热孔的一侧上，通过连接头，方便将连接杆安装在钻机设备上，配合散热孔和清理孔，增加结构的散热面积，提高散热效率，并方便结构清理操作，再配合开孔刀片，组成一个坚实耐用的水晶玻璃开孔结构，方便开孔作业进行。

进一步的，所述支撑机构包括转动块、壳体、防护层、支撑杆以及防滑凸块，所述支撑杆的一端安装在所述转动块的一侧上，所述支撑杆远离所述转动块的一端安装在所述壳体的一侧上，所述防护层设置在所述壳体远离所述支撑杆的一侧上，所述防滑凸块设置在所述防护层远离所述壳体的一侧上，通过支撑杆，能够将壳体固定安装在两个转动块上，让壳体在连接杆上自由转动，配合防护层，让壳体支撑在深孔孔壁上，能够使连接杆始终处于玻璃孔的中心位置，进而保证开孔块上的开孔刀片进行精密的开孔作业，防止钻孔倾斜，安全可靠，提高打孔作业效率，配合防滑凸块，能够让壳体通过摩擦阻力在玻璃孔内保持稳定，方便打孔作业操作。

进一步的，所述壳体上开设有孔口，所述支撑杆对称等距设置在所述壳体上，所述防护层内径与所述壳体的外径相等，所述防护层与所述壳体相配套使用，所述壳体等距设置，方便空气自由流动，便于结构散热，并让壳体与防护层连接更加紧密，方便操作。