[实用新型]一种超细结构等静压石墨的切断装置

说明书

本实用新型公开一种超细结构等静压石墨的切断装置，包括支板、锯盘和支腿，所述支腿焊接在支板的底部，所述锯盘设置在支板的顶部，所述支板的顶部焊接有挡罩，所述支板的外边侧焊接有挡板，所述锯盘的一侧安装有电机一，所述锯盘的另一侧焊接有卡套，所述卡套的内侧卡有撑杆，所述支板的底部焊接有水箱，所述水箱的内侧焊接有滤网，该超细结构等静压石墨的切断装置能够进行冷却降温作业，保障锯盘和等静压石墨在低温下进行切割作业，保障锯盘的刚性和等静压石墨的结构安全，能够将甩出的水进行收集，并进行过滤回收，既能够避免甩出的水分以及等静压石墨污染周边的环境，又能够节约水资源的消耗，适用于超细结构等静压石墨的切割使用。

技术领域

本实用新型涉及等静压石墨的切断设备技术领域，具体为一种超细结构等静压石墨的切断装置。

背景技术

等静压石墨由高纯石墨压制而成，属新型材料，它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料，在将等静压石墨加工成所需的装备时，需要使用等静压石墨的切断进行切割作业，现有的等静压石墨的切断设备基本上具有切割速度快、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对等静压石墨进行切割作业的使用需求，然而，对于现有的等静压石墨的切断设备而言，一方面，在切割作业时，往往会产生大量的热量，进而容易造成锯盘和等静压石墨的温度升高，不利于保障等静压石墨和锯盘的安全，另一方面，在对锯盘和等静压石墨进行冷却降温作业时，容易冷却水在锯盘的高速飞转下，向外飞出，较不利于保障周边的环境，又会造成水资源的浪费，不利于节约用水。

所以，如何设计一种超细结构等静压石墨的切断装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种超细结构等静压石墨的切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于超细结构等静压石墨的切割使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细结构等静压石墨的切断装置，包括装置本体，所述装置本体包括控支板、锯盘和支腿，所述支腿焊接在支板的底部，所述锯盘设置在支板的顶部，所述支板的顶部焊接有挡罩，所述支板的外边侧焊接有挡板，所述锯盘的一侧安装有电机一，所述锯盘的另一侧焊接有卡套，所述卡套的内侧卡有撑杆，所述支板的底部焊接有水箱，所述水箱的内侧焊接有滤网，所述撑杆的一端焊接有吸管，所述水箱的两侧均焊接有导管，所述支板的一侧通过螺栓安装有电机二，所述支板的底部安装有丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块的顶部焊接有夹板，所述支板的内侧开设有滑槽，所述卡套的内侧开设有细孔，所述撑杆的内侧安装有单向阀，所述挡罩的内侧一体成型有导板，所述支板的内侧开设有通口，所述挡罩的一侧通过螺栓安装有开关组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关组通过电线与电机一和电机二连接，所述电机一通过支架安装在支板上，所述锯盘的一侧的中心处通过螺栓安装在电机一的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细孔均匀分布在卡套的内侧，所述细孔设置在锯盘的外边侧，所述撑杆的内侧开设有连孔，所述单向阀设置在连孔的内侧，所述卡套通过连孔和吸管与水箱的底部相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管的一端与水箱的底部相连通，所述导管的另一端穿过支板并与挡罩的底部相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆通过轴承安装在支板的底部，所述丝杆的一端通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述滑块的内侧开设有螺口，所述丝杆与螺口相配合，所述滑块卡在滑槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锯盘的底部卡在通口的内侧，所述支板的顶部通过通口与水箱相连通，所述挡罩罩在锯盘的外侧。