[实用新型]一种分液器和压缩机

说明书

本实用新型公开了一种分液器和压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了现有技术中分液器下部弯管刚度低，导致800～2000Hz噪声高的技术问题。本实用新型的分液器，包括分液器本体，分液器本体上设置进气管和弯管，其中，弯管上设置有加强组件，并且加强组件与弯管为一体式结构，和/或加强组件与弯管固定连接。本实用新型的分液器，通过在弯管上设置加强组件，可提高弯管刚度，使得分液器下部模态不易被激发，从而可有效解决由分液器下部模态共振激发产生的800～2000Hz噪声振动。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种分液器和包括该分液器的压缩机。

背景技术

压缩机主要由泵体、电机、壳体和分液器等部件组成，其中，分液器的主要作用是将冷媒进行气液分离以及滤除杂质，是转子压缩机必不可少的部件。由于分液器远离电机旋转中心，由压缩机本体产生的振动传递到分液器后会被放大，且分液器本身是薄壁件，很容易辐射和放大噪声，尤其是在分液器发生共振时，分液器是压缩机的主要振动噪声源之一。

图1示出了现有分液器的结构示意图。如图1所示，分液器包括分液器本体和设置于分液器本体10上设置进气管11和弯管12，其中，分液器本体10包括上筒体101、中筒体102和下筒体103，分液器本体10内部还设置有滤网104和隔板105，用于将冷媒进行气液分离以及滤除杂质。图2示出了现有分液器与压缩机本体的连接示意图。如图2所示，分液器本体10的上部通过支架30与压缩机本体20固定连接，分液器本体10下端的弯管12与压缩机本体20上的吸气管201密封焊接。由此可见，分液器本体10与压缩机本体20之间有支架30和弯管12两个连接支撑点。为了降低分液器的振动和噪声，一般是通过增加支架30或弯管12的刚度来实现。通常来说，分液器辐射的噪声主要集中在150～2000Hz，分液器的上部模态主要受支架30刚度的影响，模态频率一般在150～800Hz之间，而分液器的下部模态主要受弯管12刚度的影响，模态频率一般在800～2000Hz之间。申请人发现，现有弯管12的横截面均为圆形结构，如图3和图4所示，导致弯管12的刚度不足，分液器下部模态易被激发，从而使得800～2000Hz噪声高。因此，急需提高弯管12的刚度。

申请号为201710752251.9的中国专利公开了一种支撑架结构及具有其的压缩机。该专利的支撑架结构包括支架本体和在支架本体上设置的加强筋，通过加强筋的作用，可有效提高支撑架本体的强度，改善振动和噪声，但此结构只能提升分液器上部的刚度，对分液器下部辐射的振动和噪声改善作用有限。

申请号为202021245635.5的中国专利公开了一种转子式压缩机。该专利的转子式压缩机包括具有进气端口的压缩机本体和具有出气端口的储液器本体，进气端口与出气端口之间通过连接管连通，连接管为双层管，其内层管的两端分别伸入进气端口和出气端口内，并分别与进气端口和出气端口密封连接，其外层管同轴间隙套设于内层管外，外层管的两端分别与进气端口和出气端口密封连接，外层管与内层管之间形成两端密封的中空腔体。该专利双层结构的连接管可提高连接管的刚度，降低噪声，但此结构既要保证内外层管与储液器本体的密封焊接，又要保证与压缩机本体的密封焊接，增加工艺复杂程度和成本。

申请号为202020094709.3的中国专利公开了一种储液器连接结构及压缩机。该专利通过将弯管设置在下筒体靠近压缩机壳体的一侧，减短了弯管的长度，从而提高其刚度，但弯管减短会带来焊接可靠性问题。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种分液器和压缩机，解决了现有技术中分液器下部弯管刚度低，导致800～2000Hz噪声高的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的分液器，包括分液器本体，所述分液器本体上设置进气管和弯管，其中，所述弯管上设置有加强组件，并且所述加强组件与所述弯管为一体式结构，和/或所述加强组件与所述弯管固定连接。