[实用新型]一种挤出式冰桶装置

说明书

本实用新型涉及制冰设备技术领域，具体地说涉及一种挤出式冰桶装置。在现有技术中蒸发桶一般为两种方式。铜管绕管式，缺点是传热效率低，工艺复杂，成本高。加大管子的型腔式，缺点是制冷剂走向不稳定，路径短，蒸发不完全，稳定性差。本实用为一种挤出式冰桶装置，包括蒸发桶和外桶，蒸发桶外周包裹外桶，且外桶沿内壁周向上设有环形缠绕的型腔，型腔底部和蒸发桶外周紧贴密闭，组成制冷剂通道；蒸发桶内套设有接在动力源上的刮冰刀，刮冰刀上设有导冰器；刮冰刀和蒸发桶内壁间设有密封件。本实用结构简单、合理，具有更高的实用性。且其传热效率高，制冷剂流向稳定，同时制冷剂通道变长了。蒸发完全，大大提高了制冷系统的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及制冰设备技术领域，更具体地说涉及一种挤出式冰桶装置。

背景技术

挤出式冰桶一般由蒸发桶、刮冰刀、水密封件、导冰块等组成，为产生冰块的装置。而蒸发桶的主要作用是，通过制冷剂在其外壁蒸发吸热制冷，使蒸发桶内壁中的水在桶内结成冰。在现有技术中，蒸发桶一般为以下两种方式。

如图1所示的绕管式，在蒸发桶的外壁上绕上螺旋状的铜管II，使铜管II和蒸发桶的外壁紧密贴合，通过制冷剂在铜管II中蒸发制冷，冷量再传到蒸发桶的内壁上，在蒸发桶一端设置进水管I，使进入的水结成冰。这种结构的缺点是传热效率低，工艺复杂，成本高。

如图2所示的型腔式，就是蒸发桶外面加一段大管子，和蒸发桶外壁形成密闭型腔，大管子上设制冷剂进口III-2和制冷剂出口III-1，使制冷剂在型腔内蒸发制冷，冷量通过蒸发桶外壁传送进入内桶，在蒸发桶一端设置进水管I，使进入的水结冰。这种结构的缺点是制冷剂走向不稳定，路径短，蒸发不完全，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单合理，生产成本低、可靠稳定、传热效率高的挤出式冰桶装置。

一种挤出式冰桶装置，包括蒸发桶和外桶，所述的蒸发桶外周包裹外桶，且外桶沿内壁周向上设有环形缠绕的型腔，型腔底部和蒸发桶外周紧贴密闭，组成制冷剂通道；蒸发桶内套设有接在动力源上的刮冰刀，刮冰刀上设有导冰器；刮冰刀和蒸发桶内壁间设有密封件。本实用结构简单、合理，具有更高的实用性。且其传热效率高，制冷剂流向稳定，同时制冷剂通道变长了。其蒸发完全，大大提高了制冷系统的稳定性。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的型腔成螺旋型设置，且其截面为锯齿形或弧形结构，加工简单，制冷剂通道更长，蒸发更加完全。

所述的动力源为电机，结构简单合理。

所述的密封件为防水型设置，保证了密封。

所述的刮冰刀和导冰器间设有第一轴承，刮冰刀和蒸发桶间设有第二轴承。有效进行了支撑，旋转灵活自如，且寿命长

所述的蒸发桶和外桶的材料为不锈钢，寿命长，且不会被腐蚀。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：

1、结构及原理、加工简单合理，生产成本低，可靠稳定。

2、制冷剂直接和蒸发桶接触，传热效率高。

3、制冷剂流向稳定，且制冷剂通道长。

4、蒸发完全，大大提高了制冷系统的稳定性。

附图说明

图1是现有技术中第一方式的结构示意图。

图2是现有技术中第二方式的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型中蒸发桶1和外桶5的截面图。

具体实施方式