[实用新型]一种玩具生产用落料模具取件装置

说明书

本申请公开了一种玩具生产用落料模具取件装置，包括支撑机构和落料取件机构，支撑机构包括底板、支腿、工作台、支撑杆和顶板，工作台上开设有通孔，落料取件机构包括动力组件、凸模、凹模、移动杆、移动板、连接板、弹簧、抽屉和拉动组件，凹模侧壁上开设有盲孔，移动杆一端插入盲孔。本方案，凸模与凹模配合对板类母材进行压模剪切，之后拉动连接板，连接板带动移动杆和移动板移动，使移动杆与盲孔脱离，移动板一边与凹模脱离，一边通过拉动组件带动凹模翻转，进而使凹模内的材料落入抽屉内，再从抽屉内取走所需材料，取代了人工手动从凹模中取件的方式，使取料过程更加安全，有利于玩具生产效率的提高。

技术领域

本申请涉及玩具生产技术领域，具体而言，涉及一种玩具生产用落料模具取件装置。

背景技术

玩具的生产要经历多道工序，其中，把所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料，落料工序是极为重要的一步；板料放一般在凹模上，用凸模向下加压，由于凹模凸模的凸边具有刃口，在加压的同时发生剪切作用，进而从板料上切下所需形状和尺寸的坯料，以便进行下一步工序。

在落料过程中，大多还是采用人工手动从凹模中取件的方式，这种取件方式不但比较浪费人力，而且会对玩具生产效率产生不利有影响，而且工作人员如果出现操作失误还存在一定的危险性。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种玩具生产用落料模具取件装置，以改善相关技术中,人工手动从凹模中取件的方式，效率低，存在危险性的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种玩具生产用落料模具取件装置，包括支撑机构和落料取件机构。

所述支撑机构包括底板、支腿、工作台、支撑杆和顶板，所述工作台上开设有通孔，所述支腿固定连接在所述工作台的底部，所述底板固定连接在所述支腿的下端，所述支撑杆固定连接在所述工作台的顶部，所述顶板固定连接在所述支撑杆顶端；

所述落料取件机构包括动力组件、凸模、凹模、移动杆、移动板、连接板、弹簧、抽屉和拉动组件，所述动力组件固定连接在所述顶板的下表面，所述凸模固定连接在所述动力组件的底部，所述凹模通过转轴转动安装在所述通孔内，所述凸模与所述凹模配合，所述凹模的侧壁上开设有盲孔，所述移动杆滑动插接在所述工作台上，所述移动杆的一端插入所述盲孔，所述移动杆的另一端与所述连接板固定连接，所述移动板滑动插接在所述工作台上，所述移动板的上表面与所述凹模的底部贴合，所述移动板的一侧与所述连接板固定连接，所述弹簧的一端与所述连接板固定连接，所述弹簧的另一端与所述工作台的侧壁固定连接，所述抽屉滑动设置在所述底板上，所述拉动组件的一端与所述移动板固定连接，所述拉动组件的另一端与所述凹模固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述底板的下表面设置为粗糙面，所述底板的上表面设置为光滑面。

在本申请的一种实施例中，所述支撑杆的表面设置为光滑面。

在本申请的一种实施例中，所述通孔的侧壁上开设有弧形槽。

在本申请的一种实施例中，所述动力组件包括液压缸和升降板，所述液压缸的上端与所述顶板的下表面固定连接，所述升降板固定连接在所述液压缸的下端，所述升降板滑动套接在所述支撑杆上，所述凸模固定连接在所述升降板的下表面。

在本申请的一种实施例中，所述凹模的外部侧壁设置为弧形。

在本申请的一种实施例中，所述连接板上固定安装有第一把手。

在本申请的一种实施例中，所述拉动组件包括拉环和绳子，所述拉环固定连接在所述凹模上，所述绳子的一端与所述移动板固定连接，所述绳子的另一端与所述拉环固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述抽屉上固定安装有第二把手。