[实用新型]一种线材自动切割、剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种线材自动切割、剥皮装置，包括支撑机构，所述支撑机构的上端一侧设置有切割机构；剥皮机构，其设置于所述支撑机构的上端另一侧；线材主体，其均匀设置于所述支撑机构的上端处；所述剥皮机构包括：活动立板，其活动设置于所述支撑机构的上端一侧；连接板，其竖直固定于所述活动立板的外壁一侧。该线材自动切割、剥皮装置，利用上下升降的切割片板，来将线材裁切呈合适长度的规格线材，然后将规格线材传输在上切片和下切片内侧处，并利用上下切片的合模，以及切片处的圆槽，可以将线材外部的包裹层进行裁切，并利用切片的水平移动，来带动裁切掉的包裹层进行移动，直至使裁切部分的包裹层脱落。

技术领域

本实用新型涉及线材生产技术领域，具体为一种线材自动切割、剥皮装置。

背景技术

现今线材材料，主要分为内外两侧材料，在内芯的外部处被包裹着塑胶层，来将内芯材料进行包裹放置，而在使用时，需要将内芯材料外部的包裹层进行剥皮，便于将内芯材料裸露出，便于使用。

市场上的线材自动切割、剥皮装置技术主要依靠简单水平切割，来将线材表壁处的包裹层进行剥皮，但线材在剥皮时，经常出现线材切割完成后，包裹层遗留在线材外壁处，无法进行脱落，影响到该线材的切割剥皮效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材自动切割、剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的线材自动切割、剥皮装置技术主要依靠简单水平切割，来将线材表壁处的包裹层进行剥皮，但线材在剥皮时，经常出现线材切割完成后，包裹层遗留在线材外壁处，无法进行脱落，影响到该线材的切割剥皮效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材自动切割、剥皮装置，包括：

支撑机构，所述支撑机构的上端一侧设置有切割机构；

剥皮机构，其设置于所述支撑机构的上端另一侧；

线材主体，其均匀设置于所述支撑机构的上端处；

所述剥皮机构包括：

活动立板，其活动设置于所述支撑机构的上端一侧；

连接板，其竖直固定于所述活动立板的外壁一侧；

气杆，其设置于所述连接板的外部一侧。

优选的，所述剥皮机构还包括：

上折板，其活动设置于所述活动立板的外壁上端；

下折板，其活动设置于所述活动立板的外壁下端；

气缸，其设置于所述上折板的上端顶部；

上切片，其设置于所述上折板的下端底部；

下切片，其设置于所述下折板的上端顶部。

优选的，所述上折板与下折板通过气缸构成气压传动结构，且上折板通过上切片和下切片尺寸相互配合。

优选的，所述连接板通过气杆和支撑机构构成气压传动结构，且连接板通过滑轨和支撑机构构成滑动结构。

优选的，所述支撑机构包括：

支撑板，其设置于所述支撑机构的外部处；

传输滚带，其活动设置于所述支撑板的上端一侧；

线材限位套，其均匀设置于所述传输滚带的外壁处。

优选的，所述支撑板和传输滚带构成包裹结构，且线材限位套沿传输滚带的中轴线处呈均匀状分布。

优选的，所述切割机构包括：

立板，其设置于所述支撑机构的上端顶部；