[实用新型]一种可控式热塑性材料电线修复装置

说明书

本实用新型公开了一种可控式热塑性材料电线修复装置，包括热塑修线模具、安装在热塑修线模具一侧的夹紧装置以及若干切割圆环；所述热塑修线模具包括上成型装置与下成型装置，上成型装置与下成型装置之间形成若干两端开口且截面为圆形的修整腔，上成型装置上开设有与所述修整腔连通的注液口；所述上成型装置与下成型装置上均开设有加热孔，用于固定安装加热管；所述下成型装置上开设有热电偶测量孔，用于热电偶的固定安装；所述修整腔的一端可拆卸的安装有卡进孔，所述切割圆环与修整腔一一对应，且通过旋转与所述卡进孔旋转连接；本实用新型通过切割圆环，对电缆的外皮进行剥落和去污，避免后续因为新旧绝缘外皮粘合不紧密而导致的脱落。

技术领域

本实用新型涉及电缆修复技术领域，具体涉及一种可控式热塑性材料电线修复装置。

背景技术

电力电缆类型多种多样，在实际使用过程中以及对电缆性能的测试试验过程中，不可避免的会造成线缆的外保护层被破坏，具有电缆损坏故障的电缆不能再次投入使用，需要进行回收处理，现有的电缆线修复方式，一般有人工修复和机械修复，人工修复是通过打补丁的形式进行部位处理，这种方式存在修正后线体不规范问题，机械修复方式通过电加热熔融的方式进行操作，一般需要至少两人完成，其中一人双手持线的两端，将被修复部分放置在待加热设备处，由另一人操作设备完成操作，费时费力，效率低下，且因体积较大，偕行不方便，也不便于操作，所以对常规的电缆绝缘和护套的意外损伤无处着手，造成客户和电缆厂家做报废处理，浪费极大。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是提供一种可控式热塑性材料电线修复装置。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可控式电缆修复装置，包括热塑修线模具、安装在热塑修线模具一侧的夹紧装置以及若干切割圆环；所述热塑修线模具包括上成型装置与下成型装置，上成型装置与下成型装置之间形成若干两端开口且截面为圆形的修整腔，上成型装置上开设有与所述修整腔连通的注液口；所述上成型装置与下成型装置上均开设有加热孔，用于固定安装加热管；所述下成型装置上开设有热电偶测量孔，用于热电偶的固定安装；所述修整腔的一端可拆卸的安装有卡进孔，所述切割圆环与修整腔一一对应，且通过旋转与所述卡进孔旋转连接。

优选地，所述切割圆环的内直径不大于与其对应的所述修整腔的内直径。

优选地，所述夹紧装置包括支撑架以及设在支撑架的夹体，所述夹体包括一端通过弹性合页连接、另一端配合卡接的第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂均为弧形结构并且弧度相互吻合。

优选地，所述第一夹臂和第二夹臂的内壁开设有相互配合的螺纹。

优选地，所述热电偶测量孔位于所述下成型装置上的加热管的中轴线上，且热电偶测量孔的深度为加热孔的深度的一半。

优选地，所述修整腔的两端、加热口以及热电偶测量口处均开设有倒角。

优选地，所述修整腔的圆心均处于同一水平线，且若干修整腔按照直径大小顺序依次排列。

优选地，所述下成型装置上设有导柱，所述上成型装置上开设有导套，所述上成型装置与下成型装置通过导套配合导柱实现竖直导向开合定位。

优选地，所述上成型装置下方开设有定位凹槽，所述下成型装置上对应所述定位凹槽设有定位凸起；所述下成型装置与下成型装置闭合时，定位凹槽与定位凸起配合。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型在对电缆的修复中，通过切割圆环，对电缆的外皮进行剥落和去污，使电缆损伤处的绝缘外皮可以完全脱落，使得其电缆受热更加均匀，表面修整更加平整，与内芯的吸附力更加大，避免后续因为新旧绝缘外皮粘合不紧密而导致的；