[实用新型]一种用于无缝管穿孔加工的穿孔机构

说明书

本实用新型公开了一种用于无缝管穿孔加工的穿孔机构，包括壳体，所述调节组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮、L形杆、空心环、滑套和滑杆，两个所述空心环的一端均固接有滑套，两个所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，两个所述滑杆的两端分别栓接于壳体的内腔两侧。该用于无缝管穿孔加工的穿孔机构，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、L形杆、空心环、滑套和滑杆之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑套和滑杆的滑动相连，使得L形杆的转动可通过空心环带动滑套稳定的左右移动，进而使得两个滑套可带动穿孔钻头调节穿孔位置，解决了难以根据所需调节穿孔之间的距离，使得穿孔机构的使用具有局限性的问题。

技术领域

本实用新型涉及无缝管穿孔技术领域，具体为一种用于无缝管穿孔加工的穿孔机构。

背景技术

无缝钢管生产中穿孔轧制是非常重要的一步，实心管坯在穿孔机和顶头的轧制下变成空心的毛管，将顶杆从毛管中抽出后，毛管被横移输送准备进行下一个工序的轧制过程，而顶杆则需要重新返回穿孔机后台一段等待进行下一根管坯的穿孔轧制。

现有的穿孔机构在使用时，难以根据所需调节穿孔之间的距离，使得穿孔机构的使用具有局限性，且无缝管穿孔机构难以对工件进行对中固定，可能导致穿孔的位置出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无缝管穿孔加工的穿孔机构，以解决上述背景技术中提出的难以根据所需调节穿孔之间的距离，使得穿孔机构的使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无缝管穿孔加工的穿孔机构，包括壳体，所述壳体的内腔设有穿孔钻头和箱体，所述壳体的内腔一侧设有调节组件；

所述调节组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮、L形杆、空心环、滑套和滑杆；

所述第一电机安装于壳体的内腔左上角，所述第一电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承转动相连于壳体的内腔右上角，所述蜗杆的外壁两侧均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮的内壁通过销轴均转动相连于壳体的内腔后端面，两个所述蜗轮的外壁一侧均固接于L形杆，两个所述L形杆的外壁一侧均滑动相连有空心环，两个所述空心环的一端均固接有滑套，两个所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，两个所述滑杆的两端分别栓接于壳体的内腔两侧。

优选的，所述穿孔钻头的一端通过轴承转动相连右U形板，所述U形板的两端分别固接于两个滑套的外壁一侧，所述U形板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固接于穿孔钻头的一端。

优选的，所述壳体的底部四角安装有底座，所述壳体的内腔两侧均固接有液压缸，两个所述液压缸的活动端分别固接于箱体的底部两侧。

优选的，所述箱体的一侧设有传动组件；

所述传动组件包括第二电机、螺杆、螺纹套、皮带和槽轮；

所述第二电机安装于箱体的外壁底部，所述第二电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的两端通过轴承分别转动相连于箱体的内腔两侧，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁两侧均固接有皮带，两个所述皮带的一侧均活动相连有槽轮，两个所述槽轮的一侧通过轴承座分别转动相连于箱体的内腔顶部两侧。

优选的，所述箱体的内腔两侧设有固定组件；

所述固定组件包括杆体、筒体和夹杆；

两个所述杆体分别栓接与箱体的内腔两侧，两个所述杆体的外壁均滑动相连有筒体，两个所述筒体的外壁一侧均固接有夹杆，两个所述夹杆的一侧分别固接于两个皮带的一端，两个所述夹杆的外壁分别滑动相连于箱体顶部的两个通槽内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。