[实用新型]一种应用于3D打印中的无螺钉基板

说明书

本实用新型提供一种应用于3D打印中的无螺钉基板，属于3D打印技术领域，包括缸筒，所述缸筒的内侧安装有基板，所述基板的下端安装有连接模块，所述连接模块与隔热板之间的空腔内安装有加热板，所述连接模块下端的边侧安装有毛毡圈，所述隔热板的下端通过螺钉固定连接有上活塞，所述上活塞的下端通过螺钉固定连接有下活塞，所述下活塞上端的凹陷处安装有密封圈，所述下活塞的下端安装有电动推缸，所述电动推缸的边侧安装有导向机构。本实用新型解决了目前的3D打印设备均只能实现螺钉固定基板，或者采用电磁铁固定基板，其中螺钉固定基板无法实现全幅面打印，电磁铁固定基板则无法具有加热功能，打印粉末材料也会大大受限的问题。

技术领域：

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种应用于3D打印中的无螺钉基板。

背景技术：

3D打印(增材制造)也称快速成型，是通过连续激光烧结一个以上薄层粉末材料来构建三维物体的制造技术，其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

目前的3D打印设备均只能实现螺钉固定基板，或者采用电磁铁固定基板，其中螺钉固定基板无法实现全幅面打印，电磁铁固定基板则无法具有加热功能，打印粉末材料也会大大受限。

发明内容：

本实用新型提供了一种应用于3D打印中的无螺钉基板，其目的在于解决了目前的3D打印设备均只能实现螺钉固定基板，或者采用电磁铁固定基板，其中螺钉固定基板无法实现全幅面打印，电磁铁固定基板则无法具有加热功能，打印粉末材料也会大大受限的问题。

本实用新型实施例提供了一种应用于3D打印中的无螺钉基板，包括缸筒，所述缸筒的内侧安装有基板，所述基板的下端安装有连接模块，所述连接模块的下端安装有隔热板，所述连接模块与隔热板的边侧通过螺钉固定，所述连接模块与隔热板之间的空腔内安装有加热板，所述连接模块下端的边侧安装有毛毡圈，所述隔热板的下端通过螺钉固定连接有上活塞，所述上活塞的下端通过螺钉固定连接有下活塞，所述下活塞上端的凹陷处安装有密封圈，所述下活塞的下端安装有电动推缸，所述电动推缸的边侧安装有导向机构。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机驱动电动推缸用于控制活塞上下运动，形成精确控制在基板上达成逐层供料，逐层打印，多层累加后形成所需打印完整零件，能够实现缸体密封打印，粉末隔绝减少粉末损耗的功效，同时可以按照使用需求，配置无螺钉基板，实现设备全幅面打印，有效的解决打印排版困难，极限尺寸无法打印的缺陷，以及配置加热板，使3D打印设备具有加热功能，可以有效地增加粉末的流动性，同时也能减少打印产生的应力，具有很强的经济型与适用性。

进一步地，所述连接模块、加热板、隔热板、上活塞、密封圈与下活塞均位于缸筒的内侧。

通过采用上述技术方案，实现3D打印设备上的零部件正常活动。

进一步地，所述连接模块包括连接基座、连接底座、楔形卡板与圆柱卡销，所述连接基座安装在基板的下端面，所述楔形卡板通过螺钉固定在连接基座上，所述圆柱卡销固定在连接底座上，所述连接基座与连接底座通过楔形卡板与圆柱卡销相互锁紧。

通过采用上述技术方案，通过连接模块连接基板与隔热板。

进一步地，所述连接基座与基板通过螺钉反向连接。

通过采用上述技术方案，采用螺钉反向连接保证打印幅面上没有螺钉孔，整个打印幅面可以全部利用。

进一步地，所述楔形卡板对称设置有三个，所述楔形卡板的头端与圆柱卡销上的卡槽一一对应卡合。