[实用新型]一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统

说明书

本实用新型公开了一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，包括连接在锅炉排气口和过滤塔进气口之间的输气管，所述输气管包括内外套设在一起的内管和外管，内管连接在锅炉排气口上用于输送锅炉废气，外管靠近锅炉的一端上设有冷却水进口，冷却水进口上连接有冷水管，外管和内管之间的空腔用于输送冷却水，外管靠近过滤塔的一端上连接有热水管。本实用新型使用时锅炉废气从内管中排出进入过滤塔过滤，锅炉废气中的热量被内管和外管之间的冷却水带走，冷却水吸收热量后由热水管排出，供用户或后续使用；在过滤塔的内部位于输出口下方安装了螺旋管和导风板，通过导风板来将处理后的废气导向螺旋管进行二次热交换，提高热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，属于锅炉尾气热量回收技术领域。

背景技术

锅炉是一种应用遍及石油、化工、冶金和机械等诸多行业领域的容器，包括加热管和加热盘，加热盘位于加热炉的中心，加热管遍布在加热炉的内壁，从而实现对加热盘上的物体全方面进行加工，但在使用过程中，在对多种原料进行加工的时候，不同产品的加热温度有所不同，无法有效的进行分离加热，同时，且对产品无法进行多温度连续加工，加热炉对原料加热后，加热炉对原料加热时，会向设备的周围进行散热，导致周围温度过高。

目前，现有的双腔式锅炉存在如下问题：（1）通过管道将废气输送至过滤塔中进行过滤，在输送的过程中容易造成热量的流失；（2）对处理后的废气进行排放，处理后的废气中仍为高温废气，未对其进行收集，造成了热量的浪费。为此，需要将锅炉废气的热量回收。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，用以解决现有技术将废气输送至过滤塔中造成热量流失的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，包括连接在锅炉排气口和过滤塔进气口之间的输气管，所述输气管包括内外套设在一起的内管和外管，内管连接在锅炉排气口上用于输送锅炉废气，外管靠近锅炉的一端上设有冷却水进口，冷却水进口上连接有冷水管，外管和内管之间的空腔用于输送冷却水，外管靠近过滤塔的一端上连接有热水管。

所述过滤塔内设有自上而下螺旋盘绕的螺旋管，所述冷水管上连接有冷水支管，冷水支管的末端接入螺旋管的一端，螺旋管的另一端连接有热水支管。

所述冷水支管连接在螺旋管的上端，所述热水支管连接螺旋管的下端。

所述双腔式锅炉尾气热能循环利用系统还包括用于收集热水的保温水箱，保温水箱上连接有通向用热末端的用户管道，用户管道上设有水泵。

所述过滤塔内设有导风板。

所述导风板包括两个固定在一起的两个侧板，两个侧板连接在一起形成开口向上的V型结构。

所述导风板共有两个且上下设置，位于下方导风板的侧板长度为位于上方导风板侧板长度的一半。

所述内管上设有向内管轴线凹陷的凹槽，凹槽沿内管周向延伸。

所述凹槽共有四个，四个凹槽在内管周向上均匀分布。

所述内管和外管之间连接有固定柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时锅炉废气从内管中排出进入过滤塔过滤，锅炉废气中的热量被内管和外管之间的冷却水带走，冷却水吸收热量后由热水管排出，供用户或后续使用。本实用新型能在对废气输送过程中将冷水与高热废气进行热交换，减少废气在输送过程中造成的热能消耗，减少资源浪费，满足实际使用需求。

优选的，一部分冷却水从冷却水支管进入螺旋管，与过滤塔内处理后的锅炉废气进行热量交换，产生的热水从热水支管排出，进一步回收废气的热量。

优选的，通过保温水箱收集热水，开启水泵后，将保温水箱内部的热水输送至用热末端。