[实用新型]一种三角焊带退火机构

说明书

本实用新型涉及焊带退火技术领域，公开一种三角焊带退火机构，包括对焊带进行加热升温的升温结构、对升温后的焊带进行冷却的第一冷却结构、将冷却后的焊带自第一冷却结构导出的牵引结构以及于第一冷却结构和牵引结构之间设置的干燥焊带的干燥结构，升温结构包括转动设置的第一电极导轮和第二电极导轮以及于第一电极导轮和第二电极导轮之间设置的可容置惰性气体的防氧化管，焊带依次经过第一电极导轮、防氧化管和第二电极导轮，防氧化管远离第一电极导轮的一端和第二电极导轮均设置于第一冷却结构内，防氧化管上设置有调节防氧化管内部气压值的自动泄压结构，该三角焊带退火机构，保证焊带加热退火的同时提升退火过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及焊带退火技术领域，具体为一种三角焊带退火机构。

背景技术

光伏焊带主要是太阳能电池片生产过程中重要的焊接材料，起连接导电的作用，焊带的质量好坏，直接影响光伏组件的功率大，其主要工艺为经过拉丝、压延加工处理后的线材，表面进行涂锡等环节，线材在冷压延等加工工艺过程中，其产生应力，且冷作硬化使线材强度增高，将该线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理，则会引起线材的变形或扭曲，因此一般采用退火的方式来消除线材的应力。

申请号为CN201721504172.8的中国专利公开一种圆形焊带电退装置，包括第一导电滚轮和第二导电滚轮，二者分别对圆形焊带进行支撑和导向，且二者分别作为正极和负极对所传送的圆形焊带进行通电加热，第一导电滚轮和第二导电滚轮之间设置有气体保护装置，气体保护装置为管材，管材内通入氮气作为保护气体，圆形焊带穿设于管材中。

该圆形焊带电退装置以第一导电滚轮和第二导电滚轮分别作为正极和负极对两者之间的焊带进行通电加热，加热的焊带穿过气体保护装置避免其发生氧化，但为保证焊带处于氮气气氛中，管材密封设置，焊带通电加热后，会加热管材内的气体，气体膨胀造成管材内部气压增大，管材内部气压过大会存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三角焊带退火机构，保证焊带加热退火的同时提升退火过程中的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角焊带退火机构，包括对焊带进行加热升温的升温结构、对升温后的焊带进行冷却的第一冷却结构、将冷却后的焊带自第一冷却结构导出的牵引结构以及于第一冷却结构和牵引结构之间设置的干燥焊带的干燥结构，升温结构包括转动设置的第一电极导轮和第二电极导轮以及于第一电极导轮和第二电极导轮之间设置的可容置惰性气体的防氧化管，焊带依次经过第一电极导轮、防氧化管和第二电极导轮，防氧化管远离第一电极导轮的一端和第二电极导轮均设置于第一冷却结构内，防氧化管上设置有调节防氧化管内部气压值的自动泄压结构。

采用上述方案，相比于现有技术中管材密封设置，焊带通电加热后，会加热管材内的气体，气体膨胀造成管材内部气压增大，管材内部气压过大会存在安全隐患，本方案中于防氧化管上设置有调节防氧化管内气压值的自动泄压结构，当防氧化管内气压高于预设气压值时自动排气泄压，避免防氧化管内气压过大带来的安全隐患，提升退火过程中的安全性，当防氧化管内气压低于预设气压值时停止排气，保证防氧化管内部的气密性，第一电极导轮和第二电极导轮分别作为正极和负极对两者之间的焊带进行通电加热，防氧化管用于隔绝高温焊带与空气接触，避免产生氧化，提高焊带的质量，防氧化管远离第一电极导轮的一端和第二电极导轮均设置于第一冷却结构内，可使高温焊带从防氧化管穿出后直接进行冷却，进一步减少高温焊带与空气接触的时间。

进一步的，自动泄压结构包括于防氧化管的外壁上密封向外延伸设置的安装块，于安装块内设置的与防氧化管内部连通的容置槽、于容置槽的侧壁上开设的与外界连通的排气通道、密封滑移于容置槽内可打开或关闭排气通道的密封件以及驱使密封件移动的驱动结构，未升温时密封件移动至关闭排气通道。