[实用新型]一种背板灯支撑柱锁附装置

说明书

本申请公开了一种背板灯支撑柱锁附装置，涉及显示设备制造领域。该背板灯支撑柱锁附装置包括机台，所述机台用于放置待加工的背板；螺丝安装装置，设于所述机台上方，用于进行螺丝的固定动作和锁紧动作；灯支撑柱安装装置，设于所述机台上方，用于进行灯支撑柱的固定动作和放置动作；及驱动装置，设于所述机台上分别与所述螺丝安装装置及所述灯支撑柱安装装置连接，用于驱动所述螺丝安装装置及所述灯支撑柱组件在xyz轴方向上移动。本申请实施例通过螺丝安装装置与灯支撑柱安装装置之间的配合，实现将螺丝与灯支撑柱自动安装在背板上，安装过程不依赖人工，节省了人工成本，同时提升了生产效率。

技术领域

本申请涉及显示设备制造领域，具体涉及一种背板灯支撑柱锁附装置。

背景技术

显示装置的背光模组根据入光方式的不同，可分为直下式背光模组和侧入式背光模组。直下式背光模组采用LED光源做成密集的点阵，放置在屏幕的背后，直接照射屏幕；侧入式背光模组把LED光源放置在屏幕的侧面，通过导光板将光线导至屏幕，点亮整个屏幕的背面。LED背光模组中扩散板的特性较软，需要从LED背光灯板的方向对扩散板进行支撑，如果不对扩散板进行支撑，则会导致扩散板局部凹陷，造成显示明暗不均的现象。为了实现从LED背光灯板的方向对扩散板进行支撑，通常的思路是在背板上安装支撑柱，支撑柱穿过LED 背光灯板对扩散板形成支撑。

在传统的电视机行业生产制造过程中，直下式因结构需要需安装灯支撑柱，目前对灯支撑柱的安装方式大多是以人工手持螺丝批的方式进行锁附工作。人工锁附以55寸电视机为例，共计需要锁附18颗M2.5的螺丝，由于螺丝尺寸较小 (M2.5，长度约3mm)，人工要手动捻后将螺丝放置在电批批头上，无法快速锁附，导致单纯锁附工作的人员要投入3人，同时，支撑柱放在指定位置也要投入2人；整个过程共需要投入5人；按单个操作人员公司年支出7万，此工艺每条线双班每年投入近70万，人工成本巨大，且效率低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种背板灯支撑柱锁附装置，通过螺丝安装装置与灯支撑柱安装装置之间的配合，实现将螺丝与灯支撑柱自动安装在背板上，安装过程不依赖人工，节省了人工成本，同时提升了生产效率。

本申请实施例提供一种背板灯支撑柱锁附装置，背板灯支撑柱锁附装置包括机台，所述机台用于放置待加工的背板；螺丝安装装置，设于所述机台上方，用于进行螺丝的固定动作和锁紧动作；灯支撑柱安装装置，设于所述机台上方，用于进行灯支撑柱的固定动作和放置动作；及驱动装置，设于所述机台上分别与所述螺丝安装装置及所述灯支撑柱安装装置连接，用于驱动所述螺丝安装装置及所述灯支撑柱安装装置在xyz轴方向上移动。

在一些实施例中，当所述灯支撑柱被固定于所述灯支撑柱安装装置的固定端上时，所述螺丝安装装置的吸附端位于所述灯支撑柱的上方且对准所述灯支撑柱上的螺纹孔。

在一些实施例中，所述螺丝安装装置包括：沿竖直方向滑动连接于所述驱动装置上的第一滑板；固定于所述第一滑板上的第一负压吸管；内设于所述第一负压吸管的电批；与所述第一滑板固定连接、以驱动所述第一滑板滑动的第一驱动件。

在一些实施例中，所述灯支撑柱安装装置包括：沿竖直方向滑动连接于所述驱动装置上的第二滑板；固定于所述第二滑板上的第二负压吸管；与所述第二滑板固定连接、以驱动所述第二滑板滑动的第二驱动件。

在一些实施例中，所述第二滑板上设有供所述第一负压吸管穿过的导向孔。

在一些实施例中，所述驱动装置包括沿竖直方向设置的导轨，所述导轨与所述第一滑板或所述第二滑板滑动装配。

在一些实施例中，所述机台上方设有与所述驱动装置电连接的第一定位相机，所述第一定位相机用于引导所述驱动装置在xyz轴上移动。

在一些实施例中，所述驱动装置上设有与所述驱动装置电连接的第二定位相机，所述第二定位相机用于引导所述驱动装置在xyz轴上移动，所述第二定位相机的定位精度大于所述第一定位相机的定位精度。