[实用新型]一种连杆式液压鹰嘴剪

说明书

本实用新型公开了一种连杆式液压鹰嘴剪，包括鹰嘴形状的上刀柄和下刀柄，所述上刀柄和下刀柄的前端设置有L形的剪切刃，所述上刀柄和下刀柄中间位置铰接，两组刀柄的铰接点处于两组刀柄前端剪切刃延长线的角平分线上，两组刀柄组合体的剪切部分前端开口小于后端，且剪切部分作业时，前端先于后端闭合，所述下刀柄固定安装，所述上刀柄尾端设置有延长杆，所述延长杆的尾端铰接有驱动延长杆摆动的主液压缸，本连杆式液压鹰嘴剪采用液压驱动，且对剪切部分进行改良，可以一人操作，且操作难度降低，使用效率提升。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体为一种连杆式液压鹰嘴剪。

背景技术

在对钢丝绳进行剪切时，由于钢丝绳为多股钢丝绞合而成，需要分股进行裁切，且裁切所需裁切力较大，现有技术中，除大型机械外，多数依赖人工进行裁切，裁切过程中，需要两名操作员进行配合，且由于剪刀剪切部设计存在问题，易造成钢丝绳从剪切位置滑出，影响剪切效果，因此握持钢丝绳的操作员需要用力将钢丝绳向后推动，避免钢丝绳滑出，且另一名操作员需要大力下压，以剪断钢丝绳，整体过程费事费力，且需要双人配合，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连杆式液压鹰嘴剪，采用液压驱动，且对剪切部分进行改良，可以一人操作，且操作难度降低，使用效率提升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆式液压鹰嘴剪，包括鹰嘴形状的上刀柄和下刀柄，所述上刀柄和下刀柄的前端设置有L形的剪切刃，所述上刀柄和下刀柄中间位置铰接，两组刀柄的铰接点处于两组刀柄前端剪切刃延长线的角平分线上，两组刀柄组合体的剪切部分前端开口小于后端，且剪切部分作业时，前端先于后端闭合，所述下刀柄固定安装，所述上刀柄尾端设置有延长杆，所述延长杆的尾端铰接有驱动延长杆摆动的主液压缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，当上刀柄与下刀柄的前端开口角度最大时，上刀柄与下刀柄的前端剪切刃均为向下倾斜的状态，且下刀柄前端剪切刃的倾斜角度大于上刀柄前端剪切刃的倾斜角度；

通过对前端剪切刃的角度设计，便于操作员的钢丝绳放置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，当主液压缸处于最短行程时，其两端铰接点与两刀柄的铰接点不共线，所述延长杆与主液压缸的铰接点处设置有拉动铰接点向固定侧偏移的辅助机构，所述辅助机构与主液压缸的作用力方向不重叠；

主液压缸两端均采用铰接的形式，且主液压缸摆动所在平面与延长杆活动所处平面共面，通过辅助机构的作用，使主液压缸长度变化时，具有准确的摆动方向，从而避免其摆动方向的随机性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构为弹性件；

通过弹性件的牵引作用，使主液压缸在伸长的过程中，能够带动上刀柄向两组刀柄合并的位置摆动，即完成剪切的动作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构为辅助液压缸，所述辅助液压缸与主液压缸的合力方向垂直于两刀柄铰接点与延长杆端部铰接点的连线；

通过辅助液压缸的合力作用，使合力方向与上刀柄旋转的切向重合，即延长上刀柄的力矩，从而在施加相同作用力的前提下，提升剪切力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连杆式液压鹰嘴剪通过对剪切位置的设计，使剪切过程中，前端先于后端闭合，实现对钢丝绳咬合的作用，避免剪切过程中，钢丝绳从剪切部位滑脱，且结合主液压缸作用，实现机械化剪切，降低人工劳动强度，且通过外置脚踏式开关的使用，实现单人手部上料，脚部控制的作业模式，实现单人作业，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型两组刀柄结合示意图；