[实用新型]一种大型模具钢材单面平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种大型模具钢材单面平整度检测装置，包括本体以及用于对不同厚度工件进行检测的调节部件，所述调节部件包括设于本体一侧的两个安装架、设于安装架顶部的固定架、设于固定架一侧的螺杆、设于螺杆一端的固定块、设于固定块一侧的检测架以及设于固定架一侧均匀排列的第一检测针，本实用新型通过设置本体、螺杆、检测架、弹簧以及传送带，螺杆能够带动固定块下方的检测架进行上下移动，便于设备对不同厚度的工件进行检测，第一检测针和第二检测针能够对工件进行多次检测，解决了现有设备对钢材表面进行检测平整度不精准，现有设备不便于对不同厚度的工件进行检测，影响工件检测的效率，降低设备的实用性的问题。

技术领域

本实用新型属于钢材技术领域，尤其涉及一种大型模具钢材单面平整度检测装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，钢材加工生产时，需要对钢材表面进行平整度进行检测，钢材质量较大，不便于移动钢材，现有技术对钢材检测平整度不精准，现有技术存在的问题是：现有设备对钢材表面进行检测平整度不精准，现有设备不便于对不同厚度的工件进行检测，影响工件检测的效率，降低设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大型模具钢材单面平整度检测装置，具备精准检测工件平整度的优点，解决了现有设备对钢材表面进行检测平整度不精准，现有设备不便于对不同厚度的工件进行检测，影响工件检测的效率，降低设备的实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种大型模具钢材单面平整度检测装置，包括本体以及用于对不同厚度工件进行检测的调节部件，所述调节部件包括设于本体一侧的两个安装架、设于安装架顶部的固定架、设于固定架一侧的螺杆、设于螺杆一端的固定块、设于固定块一侧的检测架、设于固定架一侧均匀排列的第一检测针以及设于固定架另一侧多个均匀排列的第二检测针，所述安装架为L字形，所述固定架为U形，两个所述安装架对称设置，所述螺杆与固定架螺接，所述螺杆与固定块螺接。

作为本实用新型优选的，所述安装架一侧设有多个均匀排列的导向杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端设有滑动架，所述滑动架内侧设有转轮，所述滑动架为U形。

作为本实用新型优选的，所述所述检测架两端分别设有第一导向块，所述安装架一侧开设有第一导向槽，所述第一导向块与第一导向槽滑动连接，所述第一导向块与第一导向槽均为T形。

作为本实用新型优选的，所述滑动架一侧设有第二导向块，所述安装架一侧开设有多个均匀排列的第二导向槽，所述第二导向块与第二导向槽滑动连接，所述第二导向块与第二导向槽均为T形。

作为本实用新型优选的，所述本体顶部且位于两个安装架之间设有传送带。

作为本实用新型优选的，所述第一检测针与第二检测针错位排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、安装架、固定架、螺杆、固定块、检测架、第一检测针以及第二检测针，螺杆能够带动固定块下方的检测架进行上下移动，便于设备对不同厚度的工件进行检测，第一检测针和第二检测针能够对工件进行多次检测，提高检测工件平整度的精准度，提高设备的实用性。

2、本实用新型通过设置导向杆、弹簧、滑动架以及转轮，能够使转轮对不同厚度的工件进行挤压固定，同时转轮也能够便于工件进行移动，提高工件检测的作业效率。

3、本实用新型通过设置第一导向块以及第一导向槽，能够提高检测架的稳定效果，防止检测架受到阻力发生移动，影响检测的精准性。

4、本实用新型通过设置第二导向块以及第二导向槽，能够提高滑动架的稳定效果，防止滑动架下方的转轮被工件带动，影响转轮对工件下压的固定效果。