[实用新型]水渣补水防尘装置

说明书

该实用新型涉及水渣处理装置技术领域，尤其涉及水渣补水防尘装置。包括对称设置在干燥水渣传送带两侧的立柱，所述立柱的上端设有安装孔，所述安装孔内设有转动轴承，所述转动轴承内圈设有主进水管，所述主进水管的两端分别为封闭端和连接端，所述封闭端和连接端分别固定于两侧轴承的内圈上，所述封闭端一侧的立柱外侧设有与之固定的旋转电机，所述旋转电机的输出端与封闭端固定连接，所述连接端的外侧设有注水机构，所述注水机构的出水端与连接端转动连接。本技术方案用以解决现有技术中经过一次研磨排出的干燥水渣进入立磨进行二次研磨时，干燥水渣与磨盘和磨辊之间的摩擦力较小，导致研磨效果不佳的问题。

技术领域

该实用新型涉及水渣处理装置技术领域，尤其涉及水渣补水防尘装置。

背景技术

随着经济建设的迅猛发展，我国对水泥的需求量也急剧增加，而水泥产业的污染问题一直困扰着水泥生产厂，也不利于经济的可持续发展，因此解决水泥与混凝土生产带来的环境问题已迫在眉睫。利用高炉水渣超微粉作为水泥添加剂不仅可以解决各钢铁厂的高炉水渣的出路问题，而且由于其生产工艺简单，生产过程不会对环境造成二次污染，同时有良好的经济效益，因而在世界范围内得以迅速推广。

目前，高炉水渣立磨所使用的原料为高炉水渣，其水分含量为6.5％～9％，水渣在进入立磨时，通过皮带输送机进入立磨，立磨对水渣进行研磨，研磨之后的细小水渣被立磨内的热风向上吹拂，一部分合格的细小水渣进入立磨上端的粒径筛选机构后被收集装置所收集，另一部分未达到粒径要求的水渣将会排出立磨，然后在传送带的输送下再次进入立磨进行研磨，但是由于这部分水渣在立磨内部被热空气将其内部水分蒸干，再次进入立磨时与磨盘和磨辊之间的摩擦力较小，导致研磨效果不佳的问题。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供水渣补水防尘装置，用以解决现有技术中经过一次研磨排出的干燥水渣进入立磨进行二次研磨时，干燥水渣与磨盘和磨辊之间的摩擦力较小，导致研磨效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

水渣补水防尘装置，设置于从立磨内排出的干燥水渣传送带的上方，包括对称设置在干燥水渣传送带两侧的立柱，所述立柱的上端设有安装孔，所述安装孔内设有转动轴承，所述转动轴承内圈设有主进水管，所述主进水管的两端分别为封闭端和连接端，所述封闭端和连接端分别固定于两侧轴承的内圈上，所述封闭端一侧的立柱外侧设有与之固定的旋转电机，所述旋转电机的输出端与封闭端固定连接，所述连接端的外侧设有注水机构，所述注水机构的出水端与连接端转动连接，所述主进水管的外侧圆周设有至少3组出水管组，所述出水管组包括若干等间距设置的出水管，所述出水管的一端封闭，所述出水管的另一端与主进水管连通，所述出水管与水渣直接接触的一侧设有喷水喷头，所述出水管设置喷水喷头的对立面上设有喷雾喷头。

进一步限定，所述出水管为弧形管，所述出水管为弧形管，且弯曲的方向与干燥水渣传送带的输送方向相反，其有益之处在于，出水管为弧形，其端部可以更好的对传送带上的水渣进行翻转，将下部的水渣翻转至上部进行喷水，保证水渣的补水效果。

进一步限定，所述出水管的组的出水管从中间向两侧的长度逐渐减小，其有益之处在于，因为传送带为V型传送带，这样设置的出水管才能保证其端部与传送带表面的距离较近，进一步保证了出水管对下部水渣的翻转效果。

进一步限定，两侧设置的立柱中部设有升降电机，所述升降电机该可以调节主进水管与干燥水渣传送带之间的竖直距离，其有益之处在于，可根据水渣在传送带上堆积的厚度对主进水管的高度进行调整，避免出水管嵌入水渣内部的深度过大，造成转动阻力变大，使电机出现烧毁的问题。

进一步限定，所述注水机构包括自来水管、水箱和加压泵，所述自来水管和水箱连通，用以向水箱内部注水，所述加压泵进水端设置于水箱的内部，所述加压泵的出水端与主进水管的连接端接通。

进一步限定，所述加压泵的出水端与主进水管之间采用水管旋转接头进行连接。