[实用新型]箱梁预制装配式钢台座

说明书

本实用新型涉及路桥工程设备技术领域，特别是箱梁预制装配式钢台座。包括上层钢台座、下层钢台座和拼接隔板，上层钢台座包括上层工字钢和上层基板，上层基板下部间隔布设上层工字钢，上层基板和上层工字钢之间固定连接；下层钢台座包括下层基板、分隔板和下层工字钢，下层工字钢分别设在下层基板和分隔板之间，下层工字钢分别与下层基板和分隔板固定连接；上层钢台座、下层钢台座通过分隔板固定连接组成拼装单元，多组拼装单元通过拼接隔板拼接组成一体。通过组成拼装单元便于预制和后续运输及安装工作。分层结构便于焊接工作顺利开展。同时上下层形成多层支撑强度提升。

技术领域

本实用新型涉及路桥工程设备技术领域，特别是箱梁预制装配式钢台座。

背景技术

现有技术中浇筑预制梁如箱梁时，根据所需预制梁的尺寸先浇筑一个匹配的砼台座作为支撑基础，然后再在砼台座上铺设钢板，以钢板为底模进行浇筑。这种方式台座无法移动，当施工地点变动时往往就需要在施工地点附近重新浇筑砼台座，造成浪费，同时台座需要现浇，往往耽误生产时间。

同时箱梁组装浇筑后拆卸难度大，很多部件二次拆卸后造成损坏无法重复使用。此外上述箱梁组装浇筑结构运输也存在较大问题，实际施工中往往设计阶段为可重复使用部件，但现场施工中由于拆装和运输问题造成零部件无法二次使用，造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术不足提供一种拆卸灵活、运输方便的箱梁预制装配式钢台座。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案为：

1、箱梁预制装配式钢台座，包括上层钢台座、下层钢台座和拼接隔板，上层钢台座包括上层工字钢和上层基板，上层基板下部间隔布设上层工字钢，上层基板和上层工字钢之间固定连接；下层钢台座包括下层基板、分隔板和下层工字钢，下层工字钢分别设在下层基板和分隔板之间，下层工字钢分别与下层基板和分隔板固定连接；分层结构便于焊接工作顺利开展。同时上下层形成多层支撑强度提升。上层钢台座、下层钢台座上下面通过分隔板固定连接组成拼装单元，多组拼装单元通过拼接隔板拼接组成一体。通过组成拼装单元便于预制和后续运输及安装工作。

2、拼接隔板上设有连接孔，通过连接孔穿入连接螺栓进行固定连接。多组拼装单元通过拼接隔板拼接，便于后期运输和拆卸。

3、下层工字钢之间设有主梁加劲板。可根据工况要求增设主梁加劲板达到刚度要求。

4、还包括拼装板，拼装板上设有位移调节孔槽和地基固定螺栓，拼装板一端部与下层工字钢搭接，地基固定螺栓穿入位移调节孔槽与地基固定连接。括拼装板设有多组，拼装板一端部与下层工字钢搭接将钢台座与地基固定。实现多点固定保证连接强度，同时多点连接便于抑制地基不平整带来的错位影响，后期工程结束后拆卸无部件遗留，仅对地基连接螺栓遗留孔洞进行修补即可。

5、拼装单元长度500-700cm、宽度85-95cm。上述尺寸便于运送，特别适用于轨道和天车运输，上层基板上开设吊装孔，吊装孔上连接吊装盖板，无需单独匹配运输设备，现有龙门吊、轨道载具及运输车辆均可完成运输工作。

6、下层钢台座由两组下层工字钢组成，两组下层工字钢上部通过分隔板固定连接，两组下层工字钢下部通过下层基板固定连接，两组下层工字钢通过分隔板和下层基板连接成一体，易于拓展钢台座横向尺寸稳定支撑。

本实用新型有益效果为：

综上所述预制箱梁台座采用通用钢结构台座，可现场实际尺寸拼装。钢结构台座与地基采用预埋高强螺栓连接，扩大基础采用钢筋混凝土基础。此种方式便于永久用地与临时用地灵活替换使用，降低箱梁预制台座混凝土用量，减少后期拆除，施工项目可循环利用，绿色环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；