[实用新型]一种快速定位自动对接联轴器

说明书

在现有技术中，轧辊主机是上下双轴扭矩输入的方式，对接联轴器也是采用上下双轴对接的方式，上方的输入轴由于不同规格的轧辊主机会采用不同的辊形，所以轧辊主机的上输入轴的高度位置会根据不同的规格而不同，那么现有技术是通过电控系统计算上移的高度并完成调节，那么这样一来就会照成效率的低下，那么为了解决如上的技术问题，本实施方式提供了一种可以实现快速定位的自动对接联轴器，通过设置定位装置来实现快速定位对接联轴器的空间位置，在现有联轴器的两个半联轴器的基础上设置第一限位装置和第二限位装置，通过第一限位装置和第二限位装置相互配合接触后可以使两个半联轴器的轴线相互同轴，从而实现两个半联轴器的快速对接。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线中轧辊主机快速更换的技术领域，具体为一种快速定位自动对接联轴器。

背景技术

为了提高生产效率，现在的自动化直缝钢管生产线中常采用一机多用的模式，即一条生产线采用多种规格轧辊主机交替更换来实现多种规格产品的生产，那么这就需要采用一种可以实现快速拆分和对接的联轴器来配合实现多种规格轧辊主机的更换，在现有技术中，最常采用的轧辊主机是上下双轴扭矩输入的方式，那么对接联轴器也是采用上下双轴对接的方式，而目前的解决方案是下方的联轴器不需要调节位置即可实现直接对接，但是上方的输入轴由于不同规格的轧辊主机会采用不同的辊形，所以轧辊主机的上输入轴的高度位置会根据不同的规格而不同，那么与其对接的上轴联轴器就需要从下端起始位置上移到与其对应的位置然后再进行对接，那么现有技术采用的上移方式是通过电控系统识别轧辊主机上输入轴的高度位置然后计算与其对接的上轴联轴器应该上移的高度，然后通过电机驱动其对接的上轴联轴器上移到指定位置然后完成对接，那么这样一来就会照成效率的低下，并且有时还会出现由于多种原因而导致计算位置错误无法完成对接的情况，那么为了解决如上的技术问题，本领域技术人员开发一种快速定位自动对接联轴器成为了本行业的趋势。

实用新型内容

本实施方式提供了一种可以实现快速定位的自动对接联轴器，通过设置定位装置来实现快速定位对接联轴器的空间位置，在现有联轴器的两个半联轴器的基础上设置第一限位装置和第二限位装置，通过第一限位装置和第二限位装置相互配合接触后可以使两个半联轴器的轴线相互同轴，从而实现两个半联轴器的快速对接。

具体的，一方面，一种快速定位自动对接联轴器，用于快速定位对接联轴器的空间位置，包括第一半联轴器1和第二半联轴器2，所述第一半联轴器1安装在第一架体11上，所述第二半联轴器2安装在第二架体22上，其特征在于所述第一架体11上还设有第一限位装置a,所述第二架体22上还设有第二限位装置b，所述第一限位装置a与第二限位装置b相互配合接触后可以使第一半联轴器1和第二半联轴器2的轴线相互同轴，此时相互靠近第一半联轴器1和第二半联轴器2可使第一半联轴器1和第二半联轴器2完成对接并传递扭矩。

根据本实用新型第一种实施例的一个方面，第一限位装置a和第二限位装置b均为平板形状，所述第一限位装置a设有第一限位面a1且第一限位面a1与第一半联轴器1的轴线相平行，所述第二限位装置b设有第二限位面b1且第二限位面b1与第二半联轴器2的轴线相平行，所述第一限位面a1与第二限位面b1相互平行，当第一限位面a1与第二限位面b1相互接触且重合时，第一半联轴器1和第二半联轴器2的轴线相互对齐。

根据本实用新型另一种实施例的一个方面，第一限位装置a和第二限位装置b均为直角形状，所述第一限位装置a设有第一竖直角面z1和第一横直角面z2，所述第一竖直角面z1和第一横直角面z2相互垂直并均与第一半联轴器1的轴线相平行，所述第二限位装置b设有第二竖直角面m1和第二横直角面m2，所述第二竖直角面m1和第二横直角面m2相互垂直并均与第二半联轴器2的轴线相平行，当第一竖直角面z1与第二竖直角面m1相互接触并重合且第一横直角面z2与第二横直角面m2相互接触并重合时第一半联轴器1和第二半联轴器2的轴线相互对齐。