[实用新型]一种旋转回程吊机

说明书

本实用新型公开了一种旋转回程吊机，涉及吊机技术领域。包括导向装置，所述导向装置下方设置有夹坯机车体，所述夹坯机车体底部转动安装有松绳装置，所述松绳装置底部转动安装于限位卡扣顶部，所述松绳装置下方设置有定位销，所述定位销顶部螺纹连接于六角螺栓上，所述定位销下方固定安装有支撑板，所述支撑板底部转动安装有旋转台，所述导向装置上设置有宽度调节机构。该旋转回程吊机，通过在导向装置上设置有宽度调节机构，使得控制二号滑板的上下移动带动连接板进行上下移动，从而可以调节一号滑板和滚轮的宽度，使得滚轮和导向装置可以适合不同宽度规格的滑轨，提高了导向装置的实用性，方便了工作人员操作。

技术领域

本实用新型涉及吊机技术领域，具体为一种旋转回程吊机。

背景技术

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用。动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成。电动机为傍磁式单相电容电动机，设计有断电即制动的机构；电机还装有热敏开关，可防止电机过热而烧毁；减速机为两级齿轮减速，固连于电机；离合器、制动器与绳筒装为一体，但离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。

现有技术中，吊机通常都是需要移动来进行工作，吊机的移动是通过在滑轨上进行滑动来实现，但是现有的滑轨宽度规格众多，在将吊机安装至滑轨的过程中，如果匹配度不同，需要对滑轨进行更换，这样操作起来非常麻烦，使得现有的吊机难以适合多种宽度规格的滑轨来实现移动，实用性较低，鉴于此，我们提出了一种旋转回程吊机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转回程吊机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋转回程吊机，包括导向装置，所述导向装置下方设置有夹坯机车体，所述夹坯机车体底部转动安装有松绳装置，所述松绳装置底部转动安装于限位卡扣顶部，所述松绳装置下方设置有定位销，所述定位销顶部螺纹连接于六角螺栓上，所述定位销下方固定安装有支撑板，所述支撑板底部转动安装有旋转台，所述导向装置上设置有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括一号滑板、滚轮、转动杆和连接板，所述滚轮转动安装于一号滑板右端，所述一号滑板滑动安装于导向装置顶部外壁上，所述导向装置上开设有一号滑槽。

优选的，所述转动杆顶部转动安装于一号滑板底部，所述转动杆底部转动安装于连接板顶部，所述连接板底部设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括一号连接杆、二号连接杆、三号连接杆和二号滑板，所述一号连接杆顶部嵌固于连接板底部。

优选的，所述二号连接杆通过一号滑槽滑动安装于导向装置上，所述三号连接杆底部嵌固于二号连接杆上，所述三号连接杆顶部嵌固于二号滑板底部。

优选的，所述二号滑板上设置有定位机构，所述定位机构包括套筒、定位杆、支撑架和通孔，所述二号滑板通过套筒滑动套接于定位杆外壁上，所述定位杆底部嵌固于支撑架顶部，所述支撑架嵌固于导向装置外壁上，多个所述通孔固定开设于定位杆上且贯穿连通。

优选的，所述通孔上设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括挡板、控制杆、二号滑槽、固定杆和弹性元件，所述挡板滑动安装于通孔内壁上，所述控制杆底部嵌固于挡板右上端，所述挡板底部滑动安装于二号滑槽顶部，所述二号滑槽底部嵌固于二号滑板顶部外壁上，所述弹性元件固定安装于挡板与固定杆之间，所述固定杆嵌固于二号滑板顶部外壁上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种旋转回程吊机。具备以下有益效果：