[实用新型]一种铆钉及装配该铆钉的锂电池盖板装置

说明书

一种铆钉及装配该铆钉的锂电池盖板装置，铆钉包括钉帽，钉帽的一侧表面有杆体，特点：钉帽在靠近杆体的一侧表面上有压合部，压合部包括多个凸起件且凸起件间形成有多个内凹槽，多个凸起件相互交织联结在一起使得所述压合部整体呈网格状结构，当钉帽与层板压铆在一起时，压合部的凸起件与层板的一侧表面贴触铆合。锂电池盖板装置包括有依次设置的电极板、盖板本体、绝缘垫板及电极连接件，铆钉能够将上述各部件压铆连接在一起。优点：压合部能够保证钉帽与层板之间紧密牢固结合效果，并且此压合部顶部构成为尖部，方便压铆固定并达到最佳的接触效果，能够有效防止铆接的构件出现松动的问题；保证良好的电气连接效果以及优秀的导电性能。

技术领域

本实用新型属于铆接技术领域，具体涉及一种铆钉及装配该铆钉的锂电池盖板装置。

背景技术

上述铆钉是一种金属制的并用于连接两个带通孔零件（或构件)使之结合在一起的钉形紧固件，当前铆钉被广泛使用在工业生产的板材连接之中，并能够将不同厚度、材质的板材铆接在一起。而锂电池盖板装置是锂电池重要的内部部件，锂电池又可被称为锂离子电池，其具有安全无污染、能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅被广泛应用于诸如移动电话、数码摄像机、手提电脑和电动五金工具等小型产品，同时也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及储能设备等大中型装置。锂电池由壳体、设在壳体内的锂电池芯和上述锂电池盖板装置所组成，锂电池芯又被称为卷芯，包括正极片、隔膜以及负极片，隔膜隔离正极片与负极片，并且在锂电池芯的两侧有正极片箔与负极片箔伸出部分，而盖板设置在锂电池芯的上部并与其焊接密封形成电池。现有的盖板装置大多由盖板基体、正负极板、绝缘垫板、电极压板及电极连接件等部件所组成，在锂电池的运行过程中，必须保证锂电池性能的稳定以及结构的牢固，而铆钉本身既是金属件又是导体，因而在盖板基体、正负极板、绝缘垫板以及电极连接件的固定结构中，能够采用铆钉作为连接紧固件。

在公开的中国专利文献中可见有关于锂电池盖板以及铆钉作为锂电池盖板的连接紧固件的相关技术方案，稍以列举的有CN211858794U（快速联接式锂电池盖板）、CN209658240U（一种轻量化电池盖板结构）、CN109950431A（一种带过充和短路保护的电池盖板及其应用的电池电芯）、CN108281578B（圆柱电池防振式电池盖板）等等，典型的如中国实用新型专利授权公告号为CN203325983U所介绍的“一种适用于铆接的锂电池盖板”，包括有基板、正负极外部连接端子、电池内连接片、绝缘垫片；所述正负极外部连接端子呈倒“T”形状，T形中间伸出部分上开有圆孔，圆孔所在平面垂直于T形臂所在直线；两个正负极外部连接端子横放在基板两端；铆钉穿过内连接片、下绝缘垫片、基板、上绝缘垫片、正负极外部连接端子T形臂，将内连接片、下绝缘垫片、基板、上绝缘垫片、正负极外部连接端子由下向上铆接在一起，正如其技术方案中所描述的盖板采用单体电池间铆接的连接方式，具有连接紧密以及安全性好的优点。但是同样存在以下不足：由于该铆钉一端有铆钉帽，该铆钉帽与内连接片铆固在一起，在铆接的过程中常常会发生被铆的铆钉帽与内连接片结合不牢靠，内连接片与下绝缘垫片彼此之间能够相互转动容易松动，从而使得连接结构不够稳定，给实际使用带来了一定的不利影响；另外，由于内连接片与正负极外部连接端子之间通过铆钉实现电气连接，铆钉帽与内连接片的长期紧密结合效果无法得到保证，会导致内连接片与正负极外部连接端子之间电气连接效果较差，使得锂电池大电流充放电的工作效果不能实际满足设定需要。

鉴于上述情况，有必要对现有的铆钉结构作出相应的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的首要任务是要提供一种有助于在铆钉的钉帽上设置压合部保证钉帽与层板之间的极致紧密地结合效果。

本实用新型的另一任务是要提供一种装配该铆钉的锂电池盖板装置，该电池盖板装置具有所述铆钉的所有技术效果，并且有利于增大电极连接件与钉帽的结合面积从而在保证牢固结合的同时达到最佳的电气连接效果。