[实用新型]一种全自动成型用双层硫化机

说明书

本实用新型涉及硫化机设备技术领域，且公开了一种全自动成型用双层硫化机，解决了目前市场上的全自动成型用双层硫化机在工作时冷凝水渗透到水冷板表面会造成水冷板底部局部腐蚀、腐蚀后的水冷板底部凹凸不平与隔热板之间配合较差而导致隔热板受压易破损、滑环与支撑杆之间没有润滑移动时容易形成间隙而加剧磨损和磨损后的滑环与支撑杆相对运动易发出噪音的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的外部活动套接有一号滑环；本实用新型，具有及时擦除并吸收水冷板底部产生的冷凝水、避免水冷板底部被冷凝水腐蚀、保持水冷板与隔热板之间配合严密性、避免滑环与支撑杆之间产生磨损和提高润滑油的利用率的优点。

技术领域

本实用新型属于硫化机设备技术领域，具体为一种全自动成型用双层硫化机。

背景技术

硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，保压稳定可靠，操作安全方便，硫化机主要分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

但是目前市场上的双层硫化机水冷板多为普通碳钢，橡胶制品靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到水冷板底部，造成水冷板表面局部腐蚀后凹凸不平，由于水冷板底部腐蚀严重，导致其隔热板之间不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损，另外双层硫化机在工作时水冷板靠滑环套接在支撑杆上来上下移动，由于支撑杆裸露在外，空气中的灰尘的等杂质会粘附在支撑杆上，当滑环上下移动时，滑环会带着这些杂物移动，对支撑杆表面造成损伤，支撑杆得不到润滑，长此以往，滑环与支撑杆之间会产生间隙，加速滑环与支撑杆之间的磨损，且滑环在运动时会与支撑杆摩擦发出噪音，鉴于以上缺陷，我们提出了一种全自动成型用双层硫化机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动成型用双层硫化机，有效的解决了目前市场上的全自动成型用双层硫化机在工作时冷凝水渗透到水冷板表面会造成水冷板底部局部腐蚀、腐蚀后的水冷板底部凹凸不平与隔热板之间配合较差而导致隔热板受压易破损、滑环与支撑杆之间没有润滑移动时容易形成间隙而加剧磨损和磨损后的滑环与支撑杆相对运动易发出噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动成型用双层硫化机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的外部活动套接有一号滑环，所述一号滑环的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有活动板，所述一号滑环的顶部固定连接有二号滑环，所述底座位于一号支撑杆侧面的顶部固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的外部活动套接有三号滑环，所述三号滑环的侧面固定连接有压水槽，所述压水槽的底部固定连接有接水槽；

所述二号滑环的一侧固定连接有油管，所述油管的顶部固定连接有储油瓶。

优选的，所述二号滑环的内腔与一号支撑杆的外部活动套接，且所述二号滑环的另一侧固定连接有水冷板。

优选的，所述活动板的外部活动套接有海绵，且所述海绵的顶部与水冷板的底部相贴合。

优选的，所述接水槽的底部固定连接有接水管，且所述接水管的顶部延伸至接水槽的内腔。

优选的，所述油管的内腔固定连接有木塞，且所述木塞的侧面与一号支撑杆的侧面相贴合。

优选的，所述油管的一端延伸至二号滑环的内腔，且所述油管的一端与一号支撑杆的侧面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：