[实用新型]一种预应力钢筒混凝土管内防腐自动喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种预应力钢筒混凝土管内防腐自动喷涂装置，包括支撑底板、滑架和支座；支撑底板的上端面设有滑道，滑架下端的滑动部与滑道滑动连接；滑架上端的伸缩部与支座可拆卸连接，支座用于支撑预应力钢筒混凝土管的外周面。本实用新型在支撑底板上设置滑道，使滑架在滑道上滑动连接定位，滑架上端的伸缩部与支座可拆卸连接，以确保支座能够稳固的支撑预应力钢筒混凝土管的外周面，确保喷涂时，预应力钢筒混凝土管的支撑力稳固。避免了只对预应力钢筒混凝土管的两端位置支撑，造成中间位置支撑力差，影响使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型属于钢管内喷涂装置的技术领域，尤其是涉及一种预应力钢筒混凝土管内防腐自动喷涂装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe，简写PCCP)，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。现有的预应力钢筒混凝土管使用时，需要放置在户外，这样管内就会容易生锈腐蚀，使用寿命缩短。为了避免此类现象，需要作业人员采用喷涂装置对管内进行喷涂防护。

喷涂装置的结构包括支撑底板、底部滑轮、固定前盖、固定后盖、搅拌机筒、涂料管路提升系统、涂料随旋转轴、旋转和行进机构、自动送料机构、前置和后置摄像头、数据和图像传送线路、喷枪、CPU控制台；固定前盖、固定后盖依次安装支撑底板的前侧位置，底部滑轮连接支撑底板的底部，搅拌机筒、涂料管路提升系统、涂料随旋转轴、旋转和行进机构、自动送料机构、前置和后置摄像头、数据和图像传送线路、喷枪、CPU控制台依次安装支撑底板的后侧位置。使用时，将待喷涂的预应力钢筒混凝土管安装在固定后盖与固定前盖之间，喷枪设置在预应力钢筒混凝土管的内部，通过CPU控制台启动系统，涂料经过搅拌机筒、涂料管路提升系统、涂料随旋转轴、旋转和行进机构、自动送料机构进入喷枪，此时，喷枪即可对预应力钢筒混凝土管内进行喷涂。

但是，由于喷枪的喷涂时间长，而固定前盖、固定后盖只是对预应力钢筒混凝土管的前后两端位置进行固定，并没有对其中间的位置进行支撑固定，导致预应力钢筒混凝土管的中间位置的支撑力差，影响了预应力钢筒混凝土管的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预应力钢筒混凝土管内防腐自动喷涂装置，以解决现有技术中存在的，喷涂装置采用固定前盖、固定后盖对预应力钢筒混凝土管的两端位置支撑，没有对预应力钢筒混凝土管外周面的位置进行支撑，导致中间位置支撑力差，影响预应力钢筒混凝土管的使用寿命的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预应力钢筒混凝土管内防腐自动喷涂装置，包括支撑底板、滑架和支座；

支撑底板的上端面设有滑道，滑架下端的滑动部与滑道滑动连接；

滑架上端的伸缩部与支座可拆卸连接，支座用于支撑预应力钢筒混凝土管的外周面。

进一步的，伸缩部包括弹性支撑杆、抵接块和伸缩调节杆；

弹性支撑杆的上端与支座可拆卸连接，弹性支撑杆的下端连接在抵接块内部；

抵接块与伸缩调节杆的上端固定连接，伸缩调节杆的下端连接滑动部。

进一步的，弹性支撑杆的下端连接有弹性件，抵接块的顶部设有容纳槽，弹性件固定在容纳槽的内部，弹性支撑杆的下部容纳在容纳槽内。

进一步的，弹性支撑杆的外壁设有限位滑块，容纳槽的内壁设有限位滑槽；

限位滑块在限位滑槽内滑动连接，限位滑槽能够限定限位滑块在竖直方向的滑动位置。

进一步的，限位滑块的宽度大于限位滑槽的宽度；

限位滑块的高度小于限位滑槽的高度。