[实用新型]一种热熔胶膜的粘结剂生产用混料装置

说明书

本实用新型属于热熔胶膜粘结剂生产技术领域，尤其为一种热熔胶膜的粘结剂生产用混料装置，包括桶体，所述桶体的底部对称固定有四个支撑柱，所述桶体上连通安装有进料管，所述桶体上连通安装有出料管。本实用新型通过设置第一齿轮、转动柱、第二齿轮、链条、第三齿轮、第二转轴、第四齿轮、横板和竖板，在第一转轴带动搅拌杆对原料进行混合搅拌的同时，也可以带动竖板转动，且竖板的转动方向与搅拌杆的转动方向相反，使原料快速混合均匀，混合搅拌效率较高，通过设置框架、第二电机、第三转轴和刮板，启动第二电机控制控制刮板转动，刮板可以对桶体的内壁进行清理，将附着在桶体内壁上的残留物刮下来，操作较为方便。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶膜粘结剂生产技术领域，具体为一种热熔胶膜的粘结剂生产用混料装置。

背景技术

热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，在热熔胶膜粘结剂生产过程中，需要将各种原料投放到混料装置内进行混合搅拌，使各种原料产品充分混合。

但是目前的混料装置还存在以下问题：

1、现在市面上大多数的混料装置通常使用单轴搅拌的方式，无法使原料快速混合均匀，混合搅拌效率较低，影响生产进度。

2、现在市面上大多数的混料装置不具有清理桶体内壁的功能，当混合搅拌完成后，难免有残留物附着在桶体内壁上，需要工作人员手动清理，操作较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔胶膜的粘结剂生产用混料装置，解决了目前的混料装置无法使原料快速混合均匀，不具有清理桶体内壁的功能的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种热熔胶膜的粘结剂生产用混料装置，包括桶体，所述桶体的底部对称固定有四个支撑柱，所述桶体上连通安装有进料管，所述桶体上连通安装有出料管，所述桶体上固定有支架板，所述支架板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴，所述第一转轴上对称排列固定有搅拌杆，所述桶体上安装有用于辅助搅拌物料的辅助搅拌机构，所述桶体上安装有用于对桶体内壁进行清理的清理机构。

进一步地，所述进料管上安装有控制物料进入桶体的第一阀门。

进一步地，所述出料管上安装有控制物料排出桶体的第二阀门。

进一步地，所述辅助搅拌机构包括固定在第一转轴上的第一齿轮，所述桶体与支架板之间转动安装有转动柱，所述转动柱上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条传动连接，所述转动柱上固定有位于第二齿轮下方的第三齿轮，所述桶体上转动安装有被第一转轴贯穿的第二转轴，所述第二转轴的顶端安装有与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第二转轴的底端固定有位于桶体内部的横板，所述横板上对称固定有竖板。

进一步地，所述第二转轴和横板上均开设有被第一转轴贯穿的圆孔。

进一步地，所述清理机构包括固定在桶体底部的框架，所述框架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有与桶体转动安装的第三转轴，所述第三转轴上安装与桶体内壁贴合的刮板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔胶膜的粘结剂生产用混料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置第一齿轮、转动柱、第二齿轮、链条、第三齿轮、第二转轴、第四齿轮、横板和竖板，在第一转轴带动搅拌杆对原料进行混合搅拌的同时，也可以带动竖板转动，且竖板的转动方向与搅拌杆的转动方向相反，使原料快速混合均匀，混合搅拌效率较高。