[实用新型]一种用于板材折弯中心的升降式下料输送装置

说明书

一种用于板材折弯中心的升降式下料输送装置，能够使多组升降式传送带同步升起，多组升降式传送带的传送面能够配合将板材顶起并将板材送出，并能够使多组升降式传送带同步下落，使长条形面板的毛毡的顶侧与旋转压臂式定位台的毛毡的顶侧位于相同高度，从而使下料输送装置的毛毡就能够和旋转压臂式定位台的毛毡配合承接板材，板材也就能不被干涉的从旋转压臂式定位台到下料输送装置上，避免了现有的板材弯折中心在板材端部从旋转压臂式定位台的毛毡向传送带上运动时容易产生干涉的问题，在需要输送时只需升降式传送带升起后就能立刻进行输送，结构简单可靠，能够同时保证输送并避免干涉，提升了板材的下料输送效率。

技术领域

本实用新型涉及板材折弯领域，尤其涉及一种用于板材折弯中心的升降式下料输送装置。

背景技术

板材折弯中心用来对板材进行折弯，通常由上料输送装置、旋转压臂式定位台、板材折弯工作台和下料输送装置组成，对应着上料、定位、折弯和下料四个必不可少的工序。旋转压臂式定位台是一个带有旋转压臂的工作台，通过旋转压臂的上下夹具配合将板材夹紧并带动板材旋转，然后将板材需要折弯一侧的边沿送至板材折弯工作台。下料输送装置设在旋转压臂式定位台的下料侧，现有的下料输送装置一般通过传送带将板材送出，板材在弯折过程中都位于旋转压臂式定位台的毛毡上，而在折弯完成后将板材送出时，需要先将毛毡上板材的一端送到下料输送装置的传送带上，而传送带的高度必然要略高于旋转压臂式定位台的毛毡，因此在板材端部从毛毡向传送带上运动时就容易产生干涉问题，降低了板材从旋转压臂式定位台送至下料输送装置的速度，导致板材的下料输送效率较低。

实用新型内容

为解决上述现有的下料输送装置容易干涉、效率较低的问题，本实用新型提供了一种用于板材折弯中心的升降式下料输送装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于板材折弯中心的升降式下料输送装置，所述板材折弯中心包括上料输送装置、旋转压臂式定位台、板材折弯工作台和下料输送装置，通过上料输送装置将板材送至旋转压臂式定位台上，旋转压臂式定位台的台面上间隔设置有多个毛毡，多个毛毡的顶侧配合形成用于水平放置板材的工作面，旋转压臂式定位台的一端与板材折弯工作台相对接，通过旋转压臂式定位台将板材的一端送至板材折弯工作台，板材折弯工作台包括压紧装置和折弯装置，通过压紧装置的多个压紧刀将板材压紧，通过折弯装置的多个折弯刀对被压紧的板材进行折弯，通过下料输送装置将板材从旋转压臂式定位台上送出，下料输送装置位于旋转压臂式定位台的一侧，下料输送装置包括固定架体和升降架体，固定架体的顶端安装有多块长条形面板，长条形面板上间隔设置有多个毛毡，长条形面板的毛毡的顶侧与旋转压臂式定位台的毛毡的顶侧位于相同高度，多块长条形面板沿宽度方向依次并排间隔设置，长条形面板沿宽度方向的两侧分别设有一组升降式传送带，所有升降式传送带均安装在升降架体上，固定架体上安装有多个顶升气缸，多个顶升气缸的顶端均与升降架体连接，通过多个顶升气缸同步伸缩，使所有升降式传送带能够同步升降；

升降架体上还安装有传动轴和能够带动传动轴旋转的电机，电机和传动轴均位于升降式传送带下方，传动轴的轴线与所有升降式传送带的主动带轮的轴线均平行，传动轴上套装有多个主传动轮，主动带轮的轮轴上套装有副传动轮，所有副传动轮和各自的主传动轮之间均连接有传动带，使电机能够带动所有升降式传送带同步转动；当升降式传送带处于降低位置时，升降式传送带的传送面低于毛毡的顶侧，当升降式传送带处于升起位置时，升降式传送带的传送面高于毛毡的顶侧，从而使多组升降式传送带的传送面能够配合将板材从毛毡上顶起，以便于多组升降式传送带同步将板材送出。

优选的，所有升降式传送带的主动带轮的轴线均重合设置，传动轴的轴线与主动带轮的轴线位于同一个竖直平面上。

优选的，长条形面板均为水平设置，多块长条形面板的尺寸相同。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：