[实用新型]一种新型压滤机

说明书

本实用新型涉及压滤机技术领域，公开一种新型压滤机，包括压缩缸体、压缩机构以及卸料机构，压缩机构包括安装在压缩缸体左侧的第一油缸、安装在压缩缸体右侧的第二油缸、与第一油缸连接的第一活塞、与第二油缸连接的第二活塞，第一活塞和第二活塞均位于压缩缸体内，压缩缸体的顶部设置有进料口，压缩缸体的底部设置有卸料口，卸料机构包括推料油缸、安装在推料油缸上的推料杆以及安装在推料杆上的弧形推板，推料油缸能够通过推料杆推动弧形推板进入压缩缸体内，压缩缸体的正中间为环形带孔压滤缸体。本实用新型结构设计新颖，实现全自动化压滤，压滤效率高，节省了大量的人力。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种新型压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

目前，现有的压滤机在在压滤过程中需要大量的人力参与，自动化程度低，压滤时间长，劳动强度大，压滤效率低。为了解决现上述技术问题，亟需研发一种新型压滤机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种新型压滤机，旨在解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型压滤机，包括压缩缸体、压缩机构以及卸料机构，所述压缩机构包括安装在所述压缩缸体左侧的第一油缸、安装在所述压缩缸体右侧的第二油缸、与所述第一油缸连接的第一活塞、与所述第二油缸连接的第二活塞，所述第一活塞和所述第二活塞均位于所述压缩缸体内，所述压缩缸体的顶部设置有进料口，所述压缩缸体的底部设置有卸料口，所述卸料机构包括推料油缸、安装在所述推料油缸上的推料杆以及安装在所述推料杆上的弧形推板，所述推料油缸能够通过推料杆推动弧形推板进入所述压缩缸体内，所述压缩缸体的正中间为环形带孔压滤缸体。

进一步地，所述进料口上设置有进料控制阀。

进一步地，所述压缩缸体的底部设置有滤液溜槽，所述滤液溜槽位于所述环形带孔压滤缸体的正下方。

进一步地，所述压缩缸体的顶部固定安装有密封盖，所述推料油缸安装在所述密封盖上，所述压缩缸体上开设有弧形推料口，所述弧形推板弯曲的弧度与所述压缩缸体上弧形推料口弯曲的弧度相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种新型压滤机，设置压缩机构，由第一油缸和第二油缸分别带动第一活塞和第二活塞，实现进料、压滤和推料的全自动化过程，降低了劳动强度，提高了压滤机的效率。同时本实用新型设置卸料机构，由推料油缸带动推料杆和弧形推板对压滤后的物料块向下推料，使压滤后的物料块通过卸料口卸下，完成一个压滤过程，推料用时短、简单可靠，不容易出现卡料的现象。本实用新型的结构设计新颖，全自动化压滤，压滤效率高，节省了大量的人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中沿AA面的剖视图；

图3为本实用新型实施例工作时加入物料的结构示意图；

图4为本实用新型实施例工作时挤压物料的结构示意图；

图5为本实用新型实施例工作时卸料的结构示意图；