[实用新型]一种双叉锻件内部连皮自动分离输送装置

说明书

本实用新型公开了一种双叉锻件内部连皮自动分离输送装置，它属于冲切模具领域，包括分离倾斜滑道，所述分离倾斜滑道沿输送方向向下倾斜，所述分离倾斜滑道上设有导向支撑滑条，所述导向支撑滑条末端距离所述分离倾斜滑道末端的长度大于双叉锻件连皮的最大长度；所述分离倾斜滑道末端下方设有挡杆，双叉锻件下滑时底部双叉会与所述挡杆碰触；所述分离倾斜滑道末端上方设有角度调节连接架，所述角度调节连接架上连接有气缸；还包括气缸支撑架，所述气缸支撑架固定在压机一侧，所述气缸根部与所述气缸支撑架铰接，本实用新型通过上述结构能够有效将连皮从双叉间进行自动分离并完成分类收集。

技术领域

本实用新型涉及冲切模具领域，具体涉及一种双叉锻件内部连皮自动分离输送装置。

背景技术

本方案针对的双叉锻件(如图3所示)具体结构为周围带有飞边13，两端均设有一个对称的双叉11，双叉11之间还带有连皮12，压机在对双叉锻件完成冲切后，飞边、连皮和双叉往往仍镶嵌在一起，传统的方式是通过轻微敲击将三者分离，然而上述动作操作繁琐，且由于冲切后存在毛刺，很容易出现划伤的情况，三者分离还需要进行分类，目前大多数都是采用人工操作。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种双叉锻件内部连皮自动分离输送装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种双叉锻件内部连皮自动分离输送装置，能够有效将连皮从双叉间进行自动分离并完成分类收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双叉锻件内部连皮自动分离输送装置，包括分离倾斜滑道，所述分离倾斜滑道沿输送方向向下倾斜，所述分离倾斜滑道上设有导向支撑滑条，所述导向支撑滑条末端距离所述分离倾斜滑道末端的长度大于双叉锻件连皮的最大长度；

所述分离倾斜滑道末端下方设有挡杆，双叉锻件下滑时底部双叉会与所述挡杆碰触；

所述分离倾斜滑道末端上方设有角度调节连接架，所述角度调节连接架上连接有气缸；

还包括气缸支撑架，所述气缸支撑架固定在压机一侧，所述气缸根部与所述气缸支撑架铰接。

优选的，所述分离倾斜滑道包括两根滑杆，两根所述滑杆的底部通过底部连接杆连接；

两根所述滑杆之间的距离大于双叉最外侧间距；

所述底部连接杆与滑杆之间的距离大于双叉锻件一端双叉的长度。

优选的，所述导向支撑滑条设有两道，两道所述导向支撑滑条设置在两根所述滑杆之间下方；

所述导向支撑滑条设置在底部连接杆上。

优选的，两道所述导向支撑滑条之间的距离小于双叉最内侧间距。

优选的，所述角度调节连接架间的宽度大于双叉锻件的飞边宽度；

所述角度调节连接架与所述滑杆之间的高度距离大于双叉锻件一端双叉的长度。

优选的，所述导向支撑滑条末端底部设有连皮收集滑道。

优选的，所述分离倾斜滑道下方固连有固定连接架，所述固定连接架可拆卸安装于压机一侧。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型利用分离倾斜滑道使得双叉锻件滑行，滑行过程中伴随的轻微颠簸会使连皮从双叉间脱离，本实用新型导向支撑滑条之间的距离小于双叉最内侧间距，此时临时对分离的连皮起到支撑作用，从而保证连皮在指定位置分离出去完成收集，此过程的导向支撑滑条还能够对分叉锻件的滑行起到导向作用，避免双叉锻件滑行过程中出现转动影响其滑行。