[实用新型]一种降低能耗的载体风干炉

说明书

本实用新型公开了一种降低能耗的载体风干炉，在所述载体风干炉的的每个温区内设置湿度传感器检测所在温区的湿度，在所述载体风干炉的每个温区均设有进气管道和排气管道，在进气管道和排气管道上分别设有第一电动蝶阀和第二电动蝶阀，所述第一电动蝶阀和第二电动蝶阀被配置为通过湿度传感器的输出信号控制开度，且湿度传感器检测到湿度越高，第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的开度越大。本实用新型通过载体风干炉内的湿度调节进气量，在湿度较低时减小进气量，从而降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及风干炉技术领域，特别涉及一种降低能耗的载体风干炉。

背景技术

载体风干炉是用于载体风干连续生产线的一种风干设备。载体风干连续生产线，一般制作为网带式结构，在输送过程中，热风从载体上端穿至下端，由此来烘干载体内部水分，实际生产中，为了加快烘干速度，在烘干过程中会参入干燥的空气，排出高温空气带走湿气。载体风干炉的结构如图1所示，由于不断地参入干燥空气和排出炉内高温空气，需要一定的加热功率来维持载体风干要求的工艺温度；但是由于不同规格的产品含水量不同，且载体越往后含水率越低，设备却保持相同的进风和排气，造成了不必要的能耗浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种降低能耗的载体风干炉，其优点是降低载体风干炉的能耗。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种降低能耗的载体风干炉，在所述载体风干炉的的每个温区内设置湿度传感器检测所在温区的湿度，在所述载体风干炉的每个温区均设有进气管道和排气管道，在进气管道和排气管道上分别设有第一电动蝶阀和第二电动蝶阀，所述第一电动蝶阀和第二电动蝶阀被配置为通过湿度传感器的输出信号控制开度，且湿度传感器检测到湿度越高，第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的开度越大。

本实用新型进一步设置为，所述湿度传感器为离子式湿度传感器。

本实用新型进一步设置为，所述湿度传感器选择输出信号为4mA-20mA直流信号的湿度传感器，湿度传感器的输出信号连接至第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的控制端。

本实用新型进一步设置为，所述湿度传感器连接有变送器，变送器用于将湿度传感器的输出信号转变为 4mA-20mA直流电流信号再传输至第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的控制端。

本实用新型进一步设置为，所述进气管道设置在载体风干炉的侧壁底部，所述排气管道设置在载体风干炉的顶部。

本实用新型进一步设置为，还包括一个控制器，湿度传感器的输出信号接入到控制器中，第一电动蝶阀和第二电动蝶阀与控制器连接并受控制器控制。

综上所述，本实用新型的有益效果有：

1．设置湿度传感器检测载体风干炉中的湿度，并通过湿度信号控制第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的开度，从而控制进气管道的进气量以及排气管道的排气量，载体风干炉包含有若干温区，在前端，载体的含水量大，温区内湿度大，此时第一电动蝶阀和第二电动蝶阀有较大开度，加大排湿力度；而在后端，载体含水量减小，温区内湿度小，此时第一电动蝶阀和第二电动蝶阀开度小，通过少量进气即可完成排湿，从而减少能耗

2．湿度传感器输出4mA-20mA直流信号直接控制电动蝶阀的开度，无需接入控制器，有利于降低设备的复杂程度，降低设备成本；

3．也可通过控制器来控制第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的开度，有利于通过程序自主决定第一电动蝶阀和第二电动蝶阀的开度与湿度传感器输出信号之间的对应关系;

4．生产线烘干不同规格载体时，设备单位时间带走水分的量不相同，在节约能耗的前提下，设备均能根据不同的含水量自动调节进气量；

5．生产线的多个温区，越往后湿度越低，均通过湿度传感器传出信号控制进第一电动蝶阀和第二电动蝶阀开度，节约能耗。

附图说明