[实用新型]一种电磁浆料磁选机用磁脉动卸矿电路

说明书

本实用新型公开了一种电磁浆料磁选机用磁脉动卸矿电路，它属于整流电源装置技术领域，包括依次耦合的三相交流电源、三相变压器、交流电抗器、第一三相整流桥组、分流器、电磁线圈和第二三相整流桥组；分流器耦合有分流器信号调理电路，分流器信号调理电路耦合有PID控制器，PID控制器分别与第一三相整流桥组和第二三相整流桥组耦合；PID控制器耦合有电压零点信号采样电路；本实用新型可以在电磁线圈退磁卸矿时，给电磁线圈注入周期性的脉动电流，使介质网片成波浪状“摆动”，此时，高压水可以将吸附在介质网上的尾矿充分穿透，不留“死角”，提高了电磁浆料磁选机的工作效率，延长了介质网片的人工维护周期。

技术领域

本实用新型涉及整流电源装置技术领域，具体涉及一种电磁浆料磁选机用磁脉动卸矿电路。

背景技术

电磁浆料磁选机是一种应用于矿物加工行业利用电磁力对非金属矿物中的弱磁性杂质进行有效提纯的装置，主要由磁系总成、多组并联的电磁线圈、整流电源系统、水循环冷却装置等组成，其电磁线圈的工作电源是直流间断电源。直流间断电源是在整流电源闭环控制方法下产生的占空比、幅值可调的直流电源。当电磁线圈流入占空比、幅值可调的直流电流时，会产生占空比、幅值可调的直流磁场。当直流磁场存在时，带有弱磁性杂质的非金属矿物经过电磁浆料磁选机的腔体，弱磁性杂质会吸附在磁介质中，高纯度非金属矿物流出腔体得以提纯。当直流磁场消失时，带有弱磁性杂质的非金属矿物停止进入电磁浆料磁选机腔体，利用高压水可以将腔体内部的弱磁性杂质冲出，形成一个工作循环。电磁浆料磁选机按照上述工作循环周期式运转。

传统的电磁浆料磁选机用的直流间断电源是由变压器、三相交流断路器、三相交流接触器、三相整流桥、续流二极管、板式电阻、阻容保护电路等组成。当整流桥工作时，电网电源先经三相交流断路器接通后流入三相交流接触器，由三相交流接触器闭合后进入三相整流桥，由三相整流桥整流得到直流电源，直流电源作用于电磁线圈后产生稳定的直流磁场。当三相整流桥停止工作时，电磁线圈内存储的电能通过续流二极管串联板式电阻形成回路，通过电磁线圈自身电阻发热和有源逆变的方式实现快速放电退磁，以待高压水将腔体内部的弱磁性杂质清洗干净。由于电磁浆料磁选机内部介质网片数量多、网孔密、腔体布料不匀且存在设备现场外围管路布局不合理等因素，存在介质网冲洗不彻底、人工维护周期短的问题,所以运行半月就要把介质网片拆卸出来人工清理，否则会影响电磁浆料磁选机工作效率和除杂效果。

针对上述介质网冲洗不彻底、人工维护周期短的现状，为解决介质网冲洗不彻底、人工维护周期短的问题，确保电磁浆料磁选机平稳运行，提高电磁浆料磁选机的工作效率，现有技术通常采用如下方法处理：

一、更换大流量的冲洗水泵和/或增加冲洗水泵的数量。这种方法虽然能够增大电磁浆料磁选机的卸矿压力和卸矿流量，但介质网片死角处的尾矿得不到清理，且会加速死角处尾矿的囤积量，久而久之，介质网能够吸附的弱磁性矿物会减少，最终影响精矿品位；腔体内冲洗水压力增大，会加速介质网的机械磨损，影响设备的使用寿命；水泵数量增多，会增加控制系统装机功率，提高生产成本。

二、在上磁极加装液压升降装置，当磁选开始工作时，整流电源启动，此时控制液压缸将上磁极头降到下限位，内部介质网处于“压紧”状态，带有弱磁性杂质的非金属矿物开始进入电磁浆料磁选机腔体；磁选时间到时，整流电源停止，此时控制液压缸将上磁极头升到上限位，内部介质网处于“蓬松”状态，控制高压水泵将尾矿冲出。这种方法虽然能够改善电磁浆料磁选机中介质网片冲洗不彻底的问题，但频繁的升降上磁极头，会加速密封膜机械磨损，引发漏矿现象；且升降上磁极速度慢，影响设备的工作效率，造成“等待浪费”，增加了生产成本。

三、更换大孔径的介质网片并加装压缩空气阀门。这种方法虽然能够加长电磁浆料磁选机中介质网片的人工维护周期，但是网孔加大会降低介质表面的感应场强，增加了细粒度矿物的磁选难度，一些对磁场强度敏感的矿物得不到提纯，会降低精矿品位。